大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密粉末加工工藝的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密粉末加工工藝的解答，讓我們一起看看吧。

粉末冶金注射成型的工藝你了解多少？

1,都是特種工藝，精密制造。省料，省加工，適合大批量生產(chǎn)。但投資大，設(shè)備精密，需要技術(shù)人員和操作人員具備一定的素質(zhì)。

2,粉末冶金，是在預(yù)制模具中充填金屬粉末，通過加壓加溫，使粉末熔解固化成型。注射成型，通過壓力將金屬液體注入模具，加壓，冷卻成型。后來發(fā)展的注塑機(jī)，可以使用塑料粒子，就比較簡(jiǎn)單了。供參考

粉末冶金能做多?。?/h3>

粉末冶金能做0.635薄

制成公差精密與壁薄0.635mm的穹頂罩成品的。用粉末冶金冷等靜壓－燒結(jié)工藝制成的預(yù)成

形坯質(zhì)量只有0.56kg,從而僅只預(yù)成坯，就比以前采用的鍛軋鈦合金坯料節(jié)省了60%的費(fèi)

用。同時(shí)，還節(jié)省了大量切削加工費(fèi)用與能源，這是顯而易見的。

mim注塑工藝？

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MIM是一種金屬加工成型工藝

MIM (Metal injection Molding )是金屬注射成形的簡(jiǎn)稱。是將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。

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MIM工藝流程步驟

MIM流程結(jié)合了注塑成型設(shè)計(jì)的靈活性和精密金屬的高強(qiáng)度和整體性，來實(shí)現(xiàn)極度復(fù)雜幾何部件的低成本解決方案。 MIM流程分為四個(gè)獨(dú)特加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結(jié)）來實(shí)現(xiàn)零部件的生產(chǎn)，針對(duì)產(chǎn)品特性決定是否需要進(jìn)行表面處理.

混合

不銹鋼冶煉時(shí)加入的一種含鎳的黑色粉末是什么東西？

鎳大量用于制造合金。

在鋼中加入鎳，可以提高機(jī)械強(qiáng)度。如鋼中含鎳量從2．94％增加到了7.04％時(shí)，抗拉強(qiáng)度便由52．2公斤／毫米2增加到72．8公斤／毫米3。鎳鋼用來制造機(jī)器承受較大壓力、承受沖擊和往復(fù)負(fù)荷部分的零件，如渦輪葉片、曲軸、連桿等。含鎳36％、含碳0.3-0．5％的鎳鋼，它的膨脹系數(shù)非常小，幾乎不熱脹冷縮，用來制造多種精密機(jī)械，精確量規(guī)等。含鎳46％、含碳0．15％的高鎳鋼，叫“類鉑”，因?yàn)樗呐蛎浵禂?shù)與鉑、玻璃相似，這種高鎳鋼可熔焊到玻璃中。在燈泡生產(chǎn)上很重要，可作鉑絲的代用品。一些精密的透鏡框，也用這種類鉑鋼做，透鏡不會(huì)因熱脹冷縮而從框中掉下來。由67．5％鎳、16％鐵、15％鉻、1．5％錳組成的合金，具有很大的電阻，用來制造各種變阻器與電熱器。

各種金屬加工方式的精度？

加工設(shè)備的精度、材料的性質(zhì)、工藝參數(shù)的調(diào)整等。以下是一些常見的金屬加工方式及其一般的精度范圍：

1. 切削加工：

- 傳統(tǒng)車、銑、鉆：一般精度在0.01mm~0.1mm范圍內(nèi)。

- 精密車、銑、鉆：精度可以達(dá)到0.001mm~0.01mm范圍內(nèi)。

- 線切割：精度可達(dá)0.01mm~0.05mm。

- 高速銑削、激光切割：精度較高，可在0.01mm以下。

2. 塑性加工：

- 沖壓：一般精度可達(dá)0.1mm~0.2mm范圍內(nèi)，精密沖壓可達(dá)到0.05mm以下。

- 彎曲、拉伸、深沖：一般精度約為1%~2%的母材厚度。

3. 成型加工：

世界上精密度最高的金屬加工可大致分成兩類：

①超精度切削加工，如超精密車削、鏡面磨削、研磨等。

②超精密特種加工，主要有機(jī)械化學(xué)拋光、電子束曝射、激光束加工、離子濺射和離子注入、金屬蒸鍍及分子束外延等。已廣泛應(yīng)用于精密儀器制造、電子、航空、航天等工業(yè)中。

到此，以上就是小編對(duì)于精密粉末加工工藝的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密粉末加工工藝的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。