大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于中國精密加工鉆頭的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹中國精密加工鉆頭的解答，讓我們一起看看吧。

小孔的加工方法？

　　小孔常用以下方法加工:

　?、?鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉(zhuǎn),零件固定不回轉(zhuǎn),如在普通臺(tái)式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉(zhuǎn)而鉆頭不回轉(zhuǎn),如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產(chǎn)生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉(zhuǎn),使剛性不強(qiáng)的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會(huì)發(fā)生變化。

　　鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進(jìn)行第二次擴(kuò)鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進(jìn)給力。

　　鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT11~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。

　?、?擴(kuò)孔 是用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預(yù)加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴(kuò)孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT10~IT13級(jí),表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。

　?、?鉸孔 是用鉸刀對(duì)未淬火孔進(jìn)行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達(dá)到IT6~IT10級(jí),表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。

　　在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優(yōu)點(diǎn)是切削速度慢,不易升溫和產(chǎn)生積屑瘤,切削時(shí)無振動(dòng),容易控制刀具中心位置。因此當(dāng)孔的精度要求很高時(shí),主要用手工鉸孔,或用機(jī)床粗鉸再用手工精鉸。

　　在鉸孔時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

　　a. 合理選擇鉸削余量及切削規(guī)范。

　　b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質(zhì)量。

常用鉆頭有那幾種類型？

常用鉆頭有三種類型，分別是實(shí)心鉆頭、鏜孔鉆頭和螺旋鉆頭。
原因是實(shí)心鉆頭適用于硬材料的切削，常用于金屬、木材、玻璃等的鉆孔；鏜孔鉆頭適用于大口徑鉆孔和較深孔的加工，常用于精密機(jī)械加工；螺旋鉆頭適用于錐孔和錐孔后續(xù)的加工，常用于石材、混凝土等的鉆孔。
除了這三種類型的鉆頭，還有一些特殊用途的鉆頭，例如鉆頭長(zhǎng)度不同、鉆頭形狀不同、鉆頭材質(zhì)不同等。
選擇不同的鉆頭可以滿足不同的加工需求。
在使用鉆頭時(shí)，要注意正確的操作方法和安全措施，避免出現(xiàn)意外或損壞鉆頭。

1、麻花鉆

麻花鉆是應(yīng)用最廣的孔加工刀具。通常直徑范圍為0.25～80毫米。它主要由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成。工作部分有兩條螺旋形的溝槽，形似麻花，因而得名。為了減小鉆孔時(shí)導(dǎo)向部分與孔壁間的摩擦，麻花鉆自鉆尖向柄部方向逐漸減小直徑呈倒錐狀。麻花鉆的螺旋角主要影響切削刃上前角的大小、刃瓣強(qiáng)度和排屑性能。

2、扁鉆

扁鉆的切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，切削液輕易導(dǎo)入孔中，但切削和排屑性能較差。扁鉆的結(jié)構(gòu)有整體式和裝配式兩種。整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔。裝配式扁鉆刀片可換,可采用內(nèi)冷卻，主要用于鉆削直徑25～500毫米的大孔。

玻璃鉆頭是怎么制造的？

玻璃鉆頭是通過先制備出高硬度、高溫度穩(wěn)定性的金屬合金作為鉆頭材料，再使用精密的磨削工藝將鉆頭加工成所需的形狀和尺寸。

制造過程中需要注意保證鉆頭的表面光潔度和尺寸精度，以及鉆頭刃口的鋒利度和強(qiáng)度，以便能夠高效穩(wěn)定地在玻璃表面進(jìn)行鉆孔。

此外，制造過程還需要考慮鉆頭的涂層材料和涂層厚度，以提高鉆頭的抗磨損性和使用壽命。

到此，以上就是小編對(duì)于中國精密加工鉆頭的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于中國精密加工鉆頭的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。