大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于調研報告精密加工的問題，于是小編就整理了2個相關介紹調研報告精密加工的解答，讓我們一起看看吧。

什么叫精密加工？

　　通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。 　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。 　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

通常將加工精度在 0.1-1μ m， 加工表面粗糙度Ra在 0.02-0.1μ m 之間的加工方法稱為精密加工。

　　精密加工屬于機械加工里的精加工，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。

　　一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理、煅造、鑄造和焊接。

非標零件加工和精密加工區(qū)別？

非標零件加工和精密加工在定義和要求上存在區(qū)別。非標零件加工是指按照工藝流程和工藝要求對各個鋼件的尺寸或特性進行生產加工，包括平面度、光潔度、平整度、強度等，使零件滿足精度和生產加工性能的要求。

而精密加工則更注重加工過程的細節(jié)和精度，對工件的尺寸、形狀、位置精度以及表面質量等都有非常高的要求，需要采用先進的機床和工藝技術，以及經過嚴格的質量控制才能達到高精度的加工要求。因此，非標零件加工和精密加工在加工精度、工藝要求和質量標準上存在差異。

非標零件加工和精密加工在加工過程和精度要求上存在明顯的區(qū)別。
非標零件加工通常指的是根據特定需求，對標準零件進行定制化的加工。這種加工方式需要根據具體需求，對零件的尺寸、形狀、材料等進行調整，以滿足特定的使用要求。非標零件加工的難度相對較低，主要關注的是加工的準確性和效率。
而精密加工則是一種高精度、高效率的加工方式，主要用于制造高精度、高質量的零件。精密加工的精度要求非常高，通常需要達到微米甚至納米級別。同時，精密加工的設備和技術也相對復雜，需要專業(yè)的技術人員進行操作和維護。
具體來說，非標零件加工和精密加工的區(qū)別體現在以下幾個方面：
加工精度：非標零件加工的精度要求相對較低，主要滿足使用要求即可。而精密加工的精度要求非常高，需要達到微米甚至納米級別。
加工方式：非標零件加工通常采用常規(guī)的機械加工方式，如車削、銑削、鉆孔等。而精密加工則采用先進的數控技術、激光技術、超聲波技術等，實現高精度、高效率的加工。
材料選擇：非標零件加工的材料選擇相對較寬，可以根據使用要求選擇合適的材料。而精密加工的材料選擇則需要考慮材料的硬度、韌性、熱穩(wěn)定性等因素。
設備和技術：非標零件加工的設備和技術相對簡單，一般采用常規(guī)的機械加工設備和工藝。而精密加工則需要采用先進的數控設備、高精度測量儀器等，同時需要專業(yè)的技術人員進行操作和維護。
應用領域：非標零件加工主要應用于機械制造、汽車制造、電子制造等領域，需要根據特定需求進行定制化加工。而精密加工則主要應用于航空航天、精密儀器、醫(yī)療器械等領域，需要制造高精度、高質量的零件。
總之，非標零件加工和精密加工在加工過程和精度要求上存在明顯的區(qū)別。非標零件加工需要根據特定需求進行定制化加工，而精密加工則需要采用先進的設備和技術，實現高精度、高效率的加工。

到此，以上就是小編對于調研報告精密加工的問題就介紹到這了，希望介紹關于調研報告精密加工的2點解答對大家有用。