內(nèi)圓磨床加工的精度和粗糙度能達(dá)到多少?
只要量具精度高,外圓磨床的加工精度可以達(dá)到0.001mm,粗糙度可以達(dá)到Ra0.40、0.20。
大多數(shù)磨床使用高速旋轉(zhuǎn)砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)使用油石、砂帶等其他磨具游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)拋光機(jī)等。
磨床能加工硬度較高材料,如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削,也能進(jìn)行高效率磨削,如強(qiáng)力磨削等。
擴(kuò)展資料:
砂輪架附有內(nèi)圓磨削附件,砂輪架、頭架能繞豎直軸線調(diào)整一個(gè)角度,頭架上除撥盤旋轉(zhuǎn)外,主軸也能旋轉(zhuǎn)。這種磨床能擴(kuò)大加工范圍,磨削內(nèi)孔和錐度較大的內(nèi)、外錐面,適用于中小批量和單件生產(chǎn)。
數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進(jìn)行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點(diǎn)。
磨頭移動相對于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的最終結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移,在磨軸肩端面時(shí),將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí),將影響表面粗糙度,產(chǎn)生螺旋形磨紋。
參考資料來源:
數(shù)控銑角度計(jì)算?
以下是我的回答,數(shù)控銑角度計(jì)算主要是根據(jù)加工需求和刀具參數(shù)來確定。一般來說,數(shù)控銑角度計(jì)算需要考慮以下幾個(gè)因素:
工件角度:根據(jù)加工需求,確定需要銑削的角度。這個(gè)角度可能是工件表面與水平面之間的夾角,也可能是工件表面與刀具之間的夾角。
刀具參數(shù):刀具參數(shù)包括刀具直徑、刀具長度、刀具材質(zhì)等。這些參數(shù)會影響銑削角度的選擇,因?yàn)椴煌牡毒邔嵌鹊倪m應(yīng)性不同。
加工余量:加工余量是指待加工表面與已加工表面之間的差值。這個(gè)差值會影響銑削深度和銑削角度的計(jì)算。
機(jī)床參數(shù):機(jī)床參數(shù)包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削力等。這些參數(shù)會影響銑削過程和加工質(zhì)量,從而影響銑削角度的計(jì)算。
在進(jìn)行數(shù)控銑角度計(jì)算時(shí),一般需要結(jié)合上述因素,并參考機(jī)床廠家提供的刀具手冊或加工手冊進(jìn)行計(jì)算。同時(shí),還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以確保加工質(zhì)量和效率。
先把原始工件放在洗車上,做好一系列的準(zhǔn)備工作,在最上面找中心點(diǎn),建立坐標(biāo)系。然后計(jì)算中心點(diǎn)到直線的距離,走多少到切線,知道R,x _y_r_,出來要以切線的方向出來一點(diǎn),最后退到,x50,y50,就應(yīng)該可以了
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