大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造脫氧順序表的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造脫氧順序表的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造銅合金的脫氧方法？

在中頻熔煉電爐設(shè)備中 可以用 沉淀法脫氧 、擴(kuò)散脫氧、沸騰脫氧。

沉淀法：加入脫氧劑溶解銅合金液中，使整個(gè)脫氧反應(yīng)在整個(gè)中頻電爐 熔池內(nèi)進(jìn)行，脫氧速度快，徹底。

擴(kuò)散法 亦稱表面脫氧：脫氧劑有 碳化鈣、硼化鎂。

沸騰法：所使用的脫氧劑與氧氣作用，產(chǎn)生不溶解銅液的CO氣體，由于CO氣體產(chǎn)生后能快速上升，因此引起銅液沸騰。常用脫氧劑：青木、重油。適用紫銅脫氧。

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銅合金的脫氧主要通過(guò)添加脫氧劑來(lái)實(shí)現(xiàn)。常用的脫氧劑有磷、硼、錳等。在銅合金熔煉過(guò)程中，將適量的脫氧劑加入熔煉爐中，與熔融的銅合金混合均勻，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將合金中的氧氣還原成氣體或化合物，從而實(shí)現(xiàn)脫氧。

其中，磷是常用的脫氧劑之一，可以有效地將氧氣還原成磷化合物并排出合金表面。

硼和錳也常用于鑄造銅合金的脫氧，通過(guò)與氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將氧氣還原成氧化錳或氧化硼排出合金表面。

這些方法能夠有效地降低銅合金中氧含量，提高合金的質(zhì)量和機(jī)械性能。

不銹鋼201需要脫氧嗎？

需要。不銹鋼鑄造一般要進(jìn)行兩次脫氧，初脫氧和終脫氧。脫氧劑和脫氧工藝要合理才能保證不銹鋼鑄件質(zhì)量。

不銹鋼熔煉階段的脫氧，首先用錳（電解錳片99.7，這都有國(guó)標(biāo)）和硅鐵進(jìn)行初脫氧，初脫氧能把鋼液里面的大部分氧脫掉比如可以達(dá)到70-90%，

銅器有氣泡？

澆注時(shí)，會(huì)出現(xiàn)氣眼(即銅液未流到之處)。由于古代青銅熔液是采用木炭脫氧，并因當(dāng)時(shí)工藝水平所限，鑄品中會(huì)出現(xiàn)大量氣泡和熔渣雜物。

現(xiàn)代鑄造是采用磷銅脫氧，加上用熔模、翻砂，故鑄品密度好，可仿范線，但仿不好墊片。

硼合金生產(chǎn)流程？

高硼合金在振動(dòng)條件下雙熔體復(fù)合燒殼鑄造技術(shù)，特別涉及一種高硼耐磨合金在振動(dòng)條件下雙熔體復(fù)合燒殼鑄造技術(shù)；屬于金屬耐磨材料領(lǐng)域。所述制備方法為：采用雙熔體復(fù)合的燒殼鑄造技術(shù)，將熔清脫氧后的高硼熔液和低硼熔液混合均勻后，在振動(dòng)條件下澆注、凝固，得到凝固坯；凝固坯經(jīng)熱處理后，得到所述高硼合金。本發(fā)明有效解決了硼化物呈網(wǎng)狀析出的問(wèn)題，其生產(chǎn)的鑄鋼具有韌性好、耐磨性高和成本低等優(yōu)點(diǎn)，延長(zhǎng)了產(chǎn)品的服役壽命，并且生產(chǎn)工藝操作簡(jiǎn)單，便于進(jìn)行高效率工業(yè)生產(chǎn)，可廣泛推廣使用。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造脫氧順序表的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造脫氧順序表的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。