大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造技術(shù)發(fā)展歷程的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造技術(shù)發(fā)展歷程的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo)是什么?
3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點(diǎn)。鑄造作為一項(xiàng)傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印,是一項(xiàng)高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件,所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動(dòng)成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強(qiáng)有力手段,是目前適合我國國情的實(shí)現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木模或砂模,
解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L(zhǎng)、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益,達(dá)到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹,但我認(rèn)為以后的十幾年應(yīng)該不會(huì)顛覆,畢竟瘦死的駱駝比馬大,新興企業(yè)發(fā)展雖快速,可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本,批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場(chǎng),3D打印也就突出一個(gè)新,這個(gè)新聞?wù)f
在線珠寶商的新策略
珠寶可以在線打印,說是可試用,這也是進(jìn)步,但是一般讓人現(xiàn)在好像不怎么想花這個(gè)功夫什么叫鑄造?鑄造由哪些工序組成?
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。 [1] 被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會(huì)有所不同。
按造型分:砂型、金屬型、特種(低壓、石蠟、精密鑄造)
按熔煉方式分:電爐和沖天爐或者沖電并聯(lián),相對(duì)來說前者鑄件材質(zhì)品質(zhì)高于后者,成本亦高。樹脂砂生產(chǎn)中、小件的企業(yè)多用電爐
鑄造生產(chǎn)過程流程圖:原材料---熔煉--------- 澆注---開箱---熱處理---清理---檢驗(yàn)---入庫---造型(芯)
熱處理工藝:
作用:改善基體組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高塑性(延伸率)。
缺點(diǎn):出現(xiàn)氧化皮,退火變形。
方式:退火、正火、退火+正火
到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造技術(shù)發(fā)展歷程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造技術(shù)發(fā)展歷程的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。