大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于隧道窯精密鑄造的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹隧道窯精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

什么是隧道窯？

隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于耐火材料等產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有 固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燒成設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G的前端排煙機(jī)的作用下，沿著隧道窯向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱浸入窯內(nèi)的制品，這一帶構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。 優(yōu)點(diǎn)　　隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。 　　

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 　　

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 　　

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。 　　

4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 　　

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于耐火材料等產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn)。隧道窯是一條長的直線形隧道，其兩側(cè)及頂部有 固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車。燒成設(shè)備設(shè)在隧道窯的中部兩側(cè)，構(gòu)成了固定的高溫帶——燒成帶，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谒淼栏G的前端排煙機(jī)的作用下，沿著隧道窯向窯頭方向流動(dòng)，同時(shí)逐步地預(yù)熱浸入窯內(nèi)的制品，這一帶構(gòu)成了隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風(fēng)，冷卻隧道窯內(nèi)后一段的制品，鼓入的冷風(fēng)流經(jīng)制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段構(gòu)成了隧道窯的冷卻帶。 優(yōu)點(diǎn)　　隧道窯與間歇式的舊式倒焰窯相比較，具有一系列的優(yōu)點(diǎn)。 　　

1、生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。 　　

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟(jì)，因?yàn)闊崃康谋３趾陀酂岬睦枚己芰己?，所以燃料很?jié)省，較倒焰窯可以節(jié)省燃料50-60%左右。 　　

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。 　　

4、節(jié)省勞力。不但燒火時(shí)操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 　　

5、提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。 　　

6、窯和窯具都耐久。因?yàn)楦G內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

到此，以上就是小編對于隧道窯精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于隧道窯精密鑄造的1點(diǎn)解答對大家有用。