大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造產(chǎn)品規(guī)格的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造產(chǎn)品規(guī)格的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造的精度是多少？是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

失蠟鑄造尺寸精度怎么樣？

失蠟鑄造尺寸精度還是不錯的，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù)，其應(yīng)用非常廣泛。它不僅適用于各種類型、各種合金的精密鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造鑄得。

熔模鑄造鑄件為什么尺寸精度高，表面粗糙度低？

表面粗糙度低因為你選用的砂子粒度粗，可以改用細(xì)砂試一下。尺寸精度合格因為你的工藝設(shè)計的變形量合適。就是你的制殼，熔煉兩個工序比較穩(wěn)定。

　熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經(jīng)過干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。

　　模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

　　與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件，一般精度可達(dá)5~7級，粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達(dá)0.5mm，重量可以小到幾克；

t2六角螺絲刀規(guī)格？

T2六角螺絲刀是一種常見的精密螺絲刀，規(guī)格通常指的是其刀頭尺寸。T2螺絲刀通常用于維修和拆卸微型電子設(shè)備，如智能手機(jī)、筆記本電腦等。T2螺絲刀刀頭尺寸為2mm左右，可以用于擰緊或擰松一些特殊類型的螺絲，如手機(jī)背板、電池蓋等。若要確切獲取規(guī)格信息，建議咨詢具體的螺絲刀制造商或供應(yīng)商。

判斷：當(dāng)齒輪直徑小于500mm時，多采用鑄造毛坯？

答案是：錯誤。正確的敘述：當(dāng)齒輪直徑大于500mm時，多采用鑄造毛坯。 　　齒輪的毛坯形式主要有棒料、鍛件和鑄件。棒料用于小尺寸、結(jié)構(gòu)簡單且對強(qiáng)度要求低的齒輪；當(dāng)齒輪要求強(qiáng)度高、耐磨和耐沖擊時，多用鍛件；直徑大于400～600mm的齒輪，常用鑄造毛坯。為了減少機(jī)械加工量，對大尺寸、低精度齒輪，可以直接鑄出輪齒；對于小尺寸、外形復(fù)雜的齒輪，可用精密鑄造、壓力鑄造、精密鑄造、粉末冶金、熱軋和冷擠等新工藝制造出具有輪齒的齒坯，以進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率、節(jié)約原材料。

到此，以上就是小編對于精密鑄造產(chǎn)品規(guī)格的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造產(chǎn)品規(guī)格的5點(diǎn)解答對大家有用。