大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造石膏粉配方的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造石膏粉配方的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造石膏配比？

比例：石膏/水=1.5~2/1；

由于石膏的品質或添加的水凝膠多少有差異，建議先做一個小樣確定合適的混合比例，再進行塑形澆鑄。如普通石膏和高強石膏（α-半水石膏）的品質有較大差異，混合比例也就有所不同。

2、石膏漿太稠，固化的快，但是不宜塑形，調整速度不易掌握。石膏漿過稀，塑形好，但是固化慢，成型石膏體積可能發(fā)生變化。

石膏在調制時的比例為：一般車制用石膏漿，水：石膏=1：1.2~1.4；削制用石膏漿，水：石膏=1：1.2左右；模型翻制用石膏漿，水：石膏=1：1.4~1.8左右。

高強石膏的化學成分是什么？

以a一半水石膏(a--CaSO4.1/2H2O)為主要成分制得的粉狀產品, 稱為高強石膏粉。

高強石膏粉是良好的制模材料, 可大大提高目前陶瓷、塑料、橡膠、精密冶金鑄造用模的性能; 是制作各種工藝美術品的理想用料。用途廣泛。由高強石膏粉為基料制作的各種石膏制品在建筑上是高檔的裝飾、裝修材料, 優(yōu)質的輕質、隔聲、保溫墻體材料和防火代木材料, 其特點是優(yōu)質、高強、輕質、低能耗、多功能。

鑄造石膏一定要烘干嗎?

答：石膏模中有水，會產生沸騰，所以要進行烘干。但石膏烘干可能會開裂。石膏不耐高溫，不建議用鑄銅

石膏漿料的流動性很好，又在真空下灌注成型，其充型性優(yōu)良，復模性優(yōu)異，型精確、光潔。該工藝不像一般熔模精密鑄造受到涂掛工藝的限制，可灌注大型復雜鑄件用型。?石膏型的熱導率很低，充型時合金液流動保持時間長，適宜生產薄壁復雜件。但鑄型激冷作用差，當鑄件壁厚差異大時，厚大處容易出現(xiàn)縮松、縮孔等缺陷。

如何鑄造鉛墜的石膏模具？

先買好的鉛墜做模板，在模型的中間插入一根光滑的金屬棒，最好車條。再用石膏制模,先用一個盒子將石膏粉拌水調好，要快。

把模型的一半放入石膏漿內,待其凝固后,把石膏模修平并用小刀在石膏模的邊緣刻一兩處凹槽，這是為了與另一塊石膏模更好的接合,待其凝固后在兩塊石膏模塊的同一位置刻出澆鑄孔.找一把鐵盒, 將鉛塊放上煤爐加熱至熔點后,把鉛液倒入澆鑄孔，待三、四秒凝固成形。

石膏成分？

一般所稱石膏可泛指生石膏和硬石膏兩種礦物。

生石膏為二水硫酸鈣（Ca〔SO4〕·2H2O），又稱二水石膏、水石膏或軟 石膏，理論成分CaO32.6%，SO346.5%，H2O+20.9%，單斜晶系，晶體為板狀，通常呈致密塊狀或纖維狀，白色 或灰、紅、褐色，玻璃或絲絹光澤，摩氏硬度為2，解理平行{010}完全，密度2.3g/cm3。

硬石膏為無水硫酸鈣（Ca〔SO4〕），理論成分CaO41.2%，SO358.8%，斜方晶系，晶體為板狀，通常呈致密塊狀或粒狀，白、灰白色，玻璃光澤，摩氏硬度為3～3.5，解理平行{010}完全，密度2.8～3.0g/cm3。兩種石膏常伴生產出，在一定的地質作用下又可互相轉化。

硫酸鈣,化學式CaSO4。

熔點1450℃，相對密度2．96，難溶于水。

它的二水合物CaSO4?2H2O俗稱石膏（或生石膏）。

半水合物CaSO4?1/2H2O稱熟石膏（或燒石膏）。

石膏是一種礦物，為單斜晶體，呈板狀或纖維狀，也有細粒塊狀的，呈淡灰、微紅、淺黃或淺藍色。

到此，以上就是小編對于精密鑄造石膏粉配方的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造石膏粉配方的5點解答對大家有用。