大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硅溶膠精密鑄造流道的問題，于是小編就整理了1個(gè)相關(guān)介紹硅溶膠精密鑄造流道的解答，讓我們一起看看吧。

tpe軟膠注塑產(chǎn)品有氣泡如何解決這種現(xiàn)象？

我們以前也有遇到這樣的問題，這跟材料不會(huì)太大的關(guān)系，主要可以根據(jù)幾種方式解決：

1，溶膠溫度太高以致?lián)]發(fā)物過多，降低料筒溫度。機(jī)筒溫度過高或加熱失調(diào)，應(yīng)逐段減低機(jī)器筒溫度，加料段溫度過高，是一部分塑料過早熔融充滿螺槽空氣無法從加料口排出。

2，注射壓力小，保壓時(shí)間短，是熔料與型腔表面不密貼。

3，注射速度太快，是熔融塑料受大剪切作用而分解，生產(chǎn)分解氣，注射速度太慢，不能及時(shí)充滿型腔造成制品表面密度不足生產(chǎn)銀紋。增加或減小射膠速度。

4，溶膠溫度太低以致充填不穩(wěn)定，內(nèi)應(yīng)力增大，相應(yīng)增高料溫及噴嘴溫度。料量不足，加料緩沖墊過大，料溫太低或模溫太低都會(huì)影響熔料的流動(dòng)和成型壓力，產(chǎn)生氣泡。

5，用多段注射減少銀紋；中速注射充填流道，慢速填滿澆口，快速注射，低壓慢速將模注滿，使模內(nèi)氣體能在個(gè)段及時(shí)排除干凈。

6，膠料滯留在料筒內(nèi)時(shí)間過長(zhǎng)，需減小總周期時(shí)間。

到此，以上就是小編對(duì)于硅溶膠精密鑄造流道的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硅溶膠精密鑄造流道的1點(diǎn)解答對(duì)大家有用。