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精密鑄造使用條件,精密鑄造使用條件有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造使用條件的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造使用條件的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些?

精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個總稱。其中,精密鑄造包括:

精密鑄造使用條件,精密鑄造使用條件有哪些

1、熔模鑄造;

2、陶瓷型鑄造;

3、金屬型鑄造;

4、壓力鑄造;

5、消失模鑄造;其中,比較最常使用的熔模鑄造,也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì),因而可以制造出熔模;2、在熔模上,重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序,硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉,這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來得到足夠的強度,以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);

6、凝固冷卻,脫殼后的清砂,因而可以得到高精度的成品。其實,精密鑄造是通過產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進(jìn)行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進(jìn)行的。

精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標(biāo)是什么?

3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢,可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟(jì)效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印,是一項高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件,所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手段,是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木?;蛏澳?,
解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益,達(dá)到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹,但我認(rèn)為以后的十幾年應(yīng)該不會顛覆,畢竟瘦死的駱駝比馬大,新興企業(yè)發(fā)展雖快速,可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本,批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場,3D打印也就突出一個新,這個新聞?wù)f

在線珠寶商的新策略

珠寶可以在線打印,說是可試用,這也是進(jìn)步,但是一般讓人現(xiàn)在好像不怎么想花這個功夫

特種鑄造方法?

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點,對于每一種特種鑄造方法,它可能只具有某一方面的特點,也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料,金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優(yōu)點

(1)鑄件尺寸精確,表面粗糙值低,更接近零件最后尺寸,從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好,力學(xué)性能高,鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外),便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機(jī)械化、自動化。

到此,以上就是小編對于精密鑄造使用條件的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造使用條件的3點解答對大家有用。

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