大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于cad精密鑄造的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹cad精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標是什么？

3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝，制造成本低、工藝靈活性大，可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢，可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印，是一項高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同，3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件，所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起，快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手段，是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法，在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi)；蚩上勰Ｒ约坝糜谏靶丸T造的木?；蛏澳?，
解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi)；蚰灸５戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)（包括石膏型鑄造）和砂型鑄造技術(shù)，在我國是非常成熟的技術(shù)，這兩種技術(shù)的有機結(jié)合，實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益，達到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹，但我認為以后的十幾年應(yīng)該不會顛覆，畢竟瘦死的駱駝比馬大，新興企業(yè)發(fā)展雖快速，可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本，批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場，3D打印也就突出一個新，這個新聞?wù)f

在線珠寶商的新策略

pcm工藝？

無模鑄型制造技術(shù)(PCM) 是一種制作大型鑄件的快速成型工藝。

無模鑄型制造技術(shù)(PCM, Patternless CastingManufacturing)是由清華大學(xué)激光快速成形中心開發(fā)研制。

該將快速成形技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)的樹脂砂鑄造工藝中來。首先，從零件CAD模型得到鑄型CAD模型。由鑄型CAD模型的STL文件分層,得到截面輪廓信息。

再以層面信息產(chǎn)生控制信息。造型時，第一個噴頭在每層鋪好的型砂上由計算機控制精確地噴射粘接劑，第二個噴頭再沿同樣的路徑噴射催化劑，兩者發(fā)生膠聯(lián)反應(yīng)，-層層固化型砂而堆積成形。粘接劑和催化劑共同作用的地方型砂被固化在-起，其他地方型砂仍為顆粒態(tài)。固化完- -層后再粘接下一層，所有的層粘接完之后就得到一個空間實體。原砂在粘接劑沒有噴射的地方仍是干砂，比較容易清除。

清理出中間未固化的干砂就可以得到一個有-定壁厚的鑄型，在砂型的內(nèi)表面涂敷或浸漬涂料之后就可用于澆注金屬。

PCM（PatternlessCastingModeling）工藝，是將RP理論擴展到樹脂砂造型工藝中，采用輪廓掃描 噴射固化工藝，實現(xiàn)了無模型鑄型的快速制造。

它的具體實施過程是將所設(shè)計零件的三維計算機圖像進行處理，抽取出實體三維砂芯模型，將實體三維砂芯模型轉(zhuǎn)換為一系列很薄的模樣截面輪廓數(shù)據(jù)，生成控制信息。

然后在PCM快速成型機上控制樹脂噴頭向芯砂表面均勻施灑樹脂，完成一層后預(yù)熱加速模型固化。

到此，以上就是小編對于cad精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于cad精密鑄造的2點解答對大家有用。