大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密樹脂砂型鑄造的問(wèn)題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密樹脂砂型鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

3d砂型打印過(guò)程？

3D砂型打印的過(guò)程，就是先鋪一層砂，用粘接劑進(jìn)行固化，然后層層疊加。砂模的材料是石英砂，由于是利用樹脂把砂材料粘結(jié)起來(lái)，所以這種砂也叫樹脂砂。樹脂砂材料的層厚可以低至僅僅300微米（三根人類頭發(fā)絲的厚度）。

3D砂型打印后，流程就是CAD設(shè)計(jì)→工藝仿真→3D打印砂型→鑄造。原來(lái)往往要一個(gè)月的周期，現(xiàn)在只要幾天就可以完成，大大縮短了生產(chǎn)周期，并且省掉了大量的人工工作。

樹脂砂鑄造砂型開裂的原因及措施？

樹脂砂鑄造砂型開裂的主要原因是砂芯或型芯的尺寸過(guò)大，造成壓力不平衡，或砂芯或型芯表面處理不良，導(dǎo)致粘度不均。

為了避免這種情況發(fā)生，應(yīng)采用正確的芯盒尺寸，對(duì)砂芯或型芯進(jìn)行良好表面處理，以確保粘度均勻。

另外，在鑄造時(shí)要進(jìn)行前后處理來(lái)減少溫度差異，并加強(qiáng)砂型支撐結(jié)構(gòu)，提高砂型強(qiáng)度，以避免開裂的發(fā)生。

常用的鑄造方法有哪些？

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國(guó)約在公元前1700～前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會(huì)有所不同。

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因?yàn)殍T模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點(diǎn)是鑄模制作耗時(shí)，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實(shí)型鑄造、負(fù)壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進(jìn)行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機(jī)器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

2.1 金屬模鑄造法

利用熔點(diǎn)較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點(diǎn)，可被鑄造的金屬也有所限制。

精密鑄造與鑄造有什么差別?都屬于國(guó)家淘汰類工藝嗎？

精密鑄造采用低溫或中溫蠟形成鑄件形狀，采用硅溶膠和耐火材料形成型殼，鑄件周期一般為14天到28天。

型殼一般不能回收使用。

精密鑄造是鑄造的一種。

你可能問(wèn)的是砂型鑄造。

砂型鑄造采用木模具或金屬模具，采用樹脂砂工藝，木?？煞磸?fù)使用。

現(xiàn)在鑄造廠常用的都是什么工藝了？

你問(wèn)的太籠統(tǒng)了。

鑄造主要工藝過(guò)程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。

鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。

鑄造工藝可分為重力鑄造、壓力鑄造和砂型鑄造。

鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型鑄造、有機(jī)粘結(jié)劑砂型鑄造、樹脂自硬砂型鑄造、消失模鑄造等等。

提高鑄件性能的方法有孕育處理、振動(dòng)、增加過(guò)冷度等。

看看有沒有你想要的結(jié)果

到此，以上就是小編對(duì)于精密樹脂砂型鑄造的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密樹脂砂型鑄造的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。