大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造用低溫石蠟的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造用低溫石蠟的解答，讓我們一起看看吧。

液體石蠟的物理常數(shù)？

常用名 石蠟 英文名 paraffin wax

CAS號(hào) 8002-74-2 分子量 436.84000

密度 0.82 g/mL at 20 °C 沸點(diǎn) 322 °C

分子式 C31H64 熔點(diǎn) 58-62 °C ((ASTM D 87))

MSDS

中文版

美版

閃點(diǎn) 113 °C

石蠟用途

1.白石蠟主要用作蠟燭、蠟筆、蠟紙、火柴、一般電訊器材、橡膠制品、拋光膏及其他化工原料。精石蠟適用于高頻瓷、復(fù)寫紙、鐵筆蠟紙、冷霜等產(chǎn)品的生產(chǎn)及精密鑄造。食品石蠟適用于作食品和口藥物的組分以及脫模、壓片、打光等。食品包括石蠟適用于與食品接觸的溶器及包裝材料的涂敷與浸漬等。

高溫石蠟溶液槽是干嘛的？

用于生產(chǎn)裝盛高溫液狀石蠟。

液狀石蠟主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性。

用于電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。粗石蠟由于含油量較多，主要用于制造火柴、纖維板、篷帆布等。

什么是蠟?zāi)ｈT造法？

　　　　一般都用58°到62°的低溫石蠟，加4%到5%的聚乙烯硬化。聚乙烯要加熱融化后，加入到融化的石蠟中。以上說(shuō)的是水玻璃工藝。如果是硅溶膠工藝，一般用中溫蠟，溶點(diǎn)在70到80度左右吧?！　∪勰ぃ喝勰ｈT造又稱失蠟鑄造，包括壓蠟、修蠟、組樹(shù)、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)＃缓笙災(zāi)Ｉ贤恳阅酀{，這就是泥模。泥模晾干后，在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模。一般制泥模時(shí)就留下了澆注口，再?gòu)臐沧⒖诠嗳虢饘偃垡?，冷卻后，所需的零件就制成了。

中蠟的煉制溫度？

石蠟在47°C-64°C熔化。

石蠟是碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。

中溫調(diào)制蠟的方法，所述制備方法包括以下步驟：

(1)將巴西棕櫚蠟均分為兩份，將其中一份在120℃下加熱，不斷攪拌至熔融，再加入另一份巴西棕櫚蠟，繼續(xù)加熱，不斷攪拌至熔融，得到熔融巴西棕櫚蠟a；

(2)將步驟(1)所得的熔融巴西棕櫚蠟a，在100～120℃下繼續(xù)加熱，加入松香，并不斷攪拌至完全熔融，得到混合物b；

(3)將步驟(2)所得的混合物b在110～120℃下繼續(xù)加熱，加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，并不斷攪拌至完全熔融，得到混合物c；

(4)將步驟(3)所得的混合物c在120℃下繼續(xù)加熱，加入硬脂酸，并不斷攪拌至完全熔融，得到混合物d；

(5)將步驟(4)所得的混合物d在110～120℃下繼續(xù)加熱，并不斷攪拌；

(6)將經(jīng)過(guò)步驟(5)處理的混合物d溫度降至100℃，繼續(xù)加熱攪拌，在90～100℃下，加入微晶蠟，并加熱攪拌至微晶蠟熔融，得到混合物e；

(7)將步驟(6)所得的混合物e繼續(xù)攪拌加熱，再將溫度冷卻至80～90℃，制成顆粒，即得所述中溫調(diào)制蠟。

60度左右

中蠟,是指熔點(diǎn)在60度左右就軟化了的石蠟基的蠟,是由石蠟和硬脂酸配比結(jié)合而成。 中溫蠟是脫水提純處理，

62中溫蠟標(biāo)準(zhǔn)軟化點(diǎn)79.4-85度；熔點(diǎn)87.7-93.3度；針入度20-30DMM；灰分小于0.02%；產(chǎn)品為軍工廠下來(lái)（只用了一次）的再生蠟，收縮率為0.5%和0.3%， 經(jīng)專用設(shè)設(shè)備除水。

熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料，中溫蠟料，高溫蠟料；中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點(diǎn)70-100攝氏度。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造用低溫石蠟的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造用低溫石蠟的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。