大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造產(chǎn)線布局的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造產(chǎn)線布局的解答，讓我們一起看看吧。

我想上一條精密鑄造（失蠟）的生產(chǎn)線，大概需要投資多少？需要那些設備？謝謝？

　　前面的回答都是屁話，現(xiàn)在做什么競爭不激烈？ 　　我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年，目前正好無工作，有些新廠籌建的心得與您分享吧，希望對您有用。

　　首先，要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線，100噸和1000噸當然投入不一樣； 　　其次，要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線，低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大，當然投入也會不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同，設備肯定也不同，后期投入和產(chǎn)出也天上地下?！　≠Y金投入主要是廠房，大概得3、4000平方，要看怎么樣規(guī)劃，不然10000平方也亂七八糟的。設備資金方面變壓器要40—100萬，這根據(jù)生產(chǎn)用電量來計劃。生產(chǎn)設備主要有壓蠟機，低溫蠟用約4、5000元一臺，中溫蠟用3。5—40000元一臺，也有貴一點的。制殼設備設施水玻璃工藝約50000吧，硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一臺，200公斤的超過10萬一臺。模殼焙燒爐5萬左右一臺，后處理設備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機，根據(jù)各種設備數(shù)量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后，把所需設備數(shù)量找一家設備生產(chǎn)廠家報一下價，設備方面的資金就可以預算了。　　其實籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設備、不是業(yè)務，而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來就冷門，從業(yè)人員不多，像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高，而且熔煉還是高溫作業(yè)，熟練又敬業(yè)的就更難找了?！　【荑T造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與，否則，浪費幾十萬水泡都不會有一個?！　∫陨鲜莻€人對新廠籌建的一點淺見，僅供您參考。

精密鑄造縮孔解決方案？

精密鑄造縮孔通過冒口來解決縮孔，鑄造有澆口，就是鐵水了澆入的口，冒口是鐵水出氣的口，所以要加大冒口的原理是要工作先冷卻，冒口后冷卻，它的收縮部份通過冒口來補給，只樣鑄造工件就解決了縮孔。

特種鑄造方法？

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點，對于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點，也可能同時具有兩方面的特點。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點;而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優(yōu)點

(1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實現(xiàn)少切削或無切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好，力學性能高，鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化、自動化。

各個鑄造工藝達到的鑄造精度？

精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度。

精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復雜的零部件。

精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標準公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

到此，以上就是小編對于精密鑄造產(chǎn)線布局的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造產(chǎn)線布局的4點解答對大家有用。