大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造澆注自動(dòng)化的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造澆注自動(dòng)化的解答，讓我們一起看看吧。

特種鑄造方法？

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

基本特點(diǎn)

(1)改變鑄型的制造工藝或材料

(2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件

以上兩方面為特種鑄造的基本特點(diǎn)，對(duì)于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點(diǎn)，也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn);而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。

特種鑄造的優(yōu)點(diǎn)

(1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能高，鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。

什么是連鑄連軋？

連鑄連軋全稱連續(xù)鑄造連續(xù)軋制（英文：Continue Casting Direct Rolling，簡(jiǎn)稱CCDR），是把液態(tài)鋼倒入連鑄機(jī)中軋制出鋼坯（稱為連鑄坯），然后不經(jīng)冷卻，在均熱爐中保溫一定時(shí)間后直接進(jìn)入熱連軋機(jī)組中軋制成型的鋼鐵軋制工藝。

這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結(jié)合起來(lái)，相比于傳統(tǒng)的先鑄造出鋼坯后經(jīng)加熱爐加熱再進(jìn)行軋制的工藝具有簡(jiǎn)化工藝、改善勞動(dòng)條件、增加金屬收得率、節(jié)約能源、提高連鑄坯質(zhì)量、便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)。

連續(xù)鑄造都有哪些優(yōu)點(diǎn)？

連續(xù)鑄造是一種先進(jìn)的鑄造方法，其原理是將熔融的金屬，不斷澆入一種叫做結(jié)晶器的特殊金屬型中，凝固（結(jié)殼）了的鑄件，連續(xù)不斷地從結(jié)晶器的另一端拉出，它可獲得任意長(zhǎng)或特定的長(zhǎng)度的鑄件。發(fā)展連鑄是我國(guó)冶金工業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化的重要手段，將使我國(guó)金屬材料生產(chǎn)的低效率、高消耗現(xiàn)狀得到根本改變，并推動(dòng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化方向發(fā)展。近終形連鑄、單晶連鑄、高效連鑄、連鑄坯熱送熱裝等先進(jìn)連鑄技術(shù)的發(fā)展將非?；钴S，而且將帶動(dòng)一系列新型材料的研制開發(fā)。連續(xù)鑄造的優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)鑄造在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)被廣泛采用，如連續(xù)鑄錠（鋼或有色金屬錠），連續(xù)鑄管等。連續(xù)鑄造和普通鑄造比較有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、由于金屬被迅速冷卻，結(jié)晶致密，組織均勻，機(jī)械性能較好；

2、連續(xù)鑄造時(shí)，鑄件上沒(méi)有澆注系統(tǒng)的冒口，故連續(xù)鑄錠在軋制時(shí)不用切頭去尾，節(jié)約了金屬，提高了收得率；

3、簡(jiǎn)化了工序，免除造型及其它工序，因而減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度；所需生產(chǎn)面積也大為減少；

4、連續(xù)鑄造生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，鑄錠時(shí)還能實(shí)現(xiàn)連鑄連軋，大大提高了生產(chǎn)效率。

為什么低壓鑄造發(fā)展較為迅速？

我國(guó)在五十年代的時(shí)候就開始研究低壓鑄造，但是發(fā)展的情況一直比較的慢。隨著汽車的工業(yè)迅速發(fā)展和大 量的新型技術(shù)引入和采用。在上世紀(jì)末和本世紀(jì)初期低壓鑄造在我國(guó)的發(fā)展就像是火山爆發(fā)那樣迅猛。大量的國(guó)產(chǎn) 低壓鑄造機(jī)的功能和性能以及使用的穩(wěn)定性和可靠性已經(jīng)可以接近甚至可以達(dá)到國(guó)際低壓鑄造機(jī)的先進(jìn)水平，大量 的汽車輪轂和汽車缸蓋等鑄件都大量的使用該技術(shù)。低壓鑄造機(jī)

淺談低壓鑄造技術(shù)

低壓鑄造法從它被人們大量的使用以來(lái)現(xiàn)在已經(jīng)有30多年了，鋁合金鑄件已成為重要的工作方法之一。低壓鑄造 法在氣缸頭中的作用非常巨大。

低壓鑄造法在今后依然可能會(huì)是主流的方法。它有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1、澆注壓力和速度可以調(diào)整，可以很好的適應(yīng)各種鑄型、合金和鑄件大小

2、底注式平穩(wěn)充型，無(wú)飛濺、氣體卷入和型壁沖刷等弊病，鑄件的合格率也有到一定的提高

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造澆注自動(dòng)化的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造澆注自動(dòng)化的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。