大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密溶模鑄造件的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密溶模鑄造件的解答，讓我們一起看看吧。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法？

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

精密鑄造里浸漿用的啥材料？

熔模精密鑄造浸漿材料清單如下：

1、硅溶膠LUDUX830，這個(gè)是基礎(chǔ)原料即高溫粘結(jié)劑，如果想快干可以用快干硅溶膠BINDERF30。

2、鋯英粉ZIRCON，一般選用澳洲砂粉，雜質(zhì)少含量高，質(zhì)量穩(wěn)定，澳洲最大的砂礦是愛(ài)綠卡公司。

3、為了掛漿順利你還必須加入添加劑潤(rùn)濕劑WET-10S，消泡劑FA900，防腐劑GERM37等。

4、用4#詹氏杯測(cè)量涂料粘度，一般粘度面層35-45秒就可以了，背層小一些.

5、不同的要求也可以加入不同的粉料，比如面層可以是石英粉、剛玉粉等。而水玻璃精鑄和硅溶膠精鑄的浸漿的漿料也大不相同，鑄件質(zhì)量也不一樣。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

什么是特種鑄造？常用的特種鑄造方法有哪些？

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。 基本特點(diǎn) (1)改變鑄型的制造工藝或材料 (2)改善液體金屬充填鑄型及隨后的冷凝條件 以上兩方面為特種鑄造的基本特點(diǎn)，對(duì)于每一種特種鑄造方法，它可能只具有某一方面的特點(diǎn)，也可能同時(shí)具有兩方面的特點(diǎn)。

如壓力鑄造、采用金屬型或熔模型殼的低壓鑄造、采用石膏型的差壓鑄造、離心鑄造等均具有兩方面的特點(diǎn);而陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造等只是改變了鑄型的制造工藝或材料，金屬液充填過(guò)程仍是在重力作用下完成的。 特種鑄造的優(yōu)點(diǎn) (1)鑄件尺寸精確，表面粗糙值低，更接近零件最后尺寸，從而易于實(shí)現(xiàn)少切削或無(wú)切削加工。

(2)鑄件內(nèi)部質(zhì)量好，力學(xué)性能高，鑄件壁厚可以減薄。

(3)減低金屬消耗和鑄件廢品率。

(4)簡(jiǎn)化鑄造工序(除熔模鑄造外)，便于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化。

(5)改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

到此，以上就是小編對(duì)于精密溶模鑄造件的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密溶模鑄造件的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。