大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造拋丸加工的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造拋丸加工的解答,讓我們一起看看吧。
拋丸機(jī)的工作原理是怎樣的?能給介紹下嗎?
拋丸機(jī)是指能拋出高速彈丸來清理或強(qiáng)化鑄件表面的一種設(shè)備,而且他還可以對(duì)鑄件進(jìn)行落砂、除芯等處理。因此拋丸機(jī)主要是應(yīng)用于鑄造行業(yè)中。今天我們主要就是來介紹下拋丸機(jī)工作原理。
拋丸機(jī)工作原理:
拋丸機(jī)工作原理:拋丸機(jī),不以壓縮空氣為動(dòng)力,而是以電動(dòng)機(jī)械拋丸器為動(dòng)力,利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化金屬工件表面的設(shè)備。拋丸機(jī)可清理金屬工件表面的各種殘留物,可對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理等。拋丸是靠葉輪高速旋轉(zhuǎn),將在葉輪中心的磨料,經(jīng)過調(diào)流塊(Regulator)及葉輪推動(dòng)器(Impeller)預(yù)加速,送入葉片區(qū)再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s,由于拋丸覆蓋范圍較大,所以不需利用氣壓,能源效益遠(yuǎn)高于噴砂。葉輪是拋丸機(jī)的心臟,由電動(dòng)馬達(dá)直接或間接驅(qū)動(dòng),每家葉輪生產(chǎn)商均有獨(dú)特的設(shè)計(jì),主要分為單碟和雙碟葉輪。拋丸機(jī),利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。主要是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把丸砂拋擲出去,高速撞擊零件表面,達(dá)到表面處理的要求的。
在了解了拋丸機(jī)工作原理后,平常我們?cè)诓僮鞯倪^程中也要注意幾點(diǎn):必須做好防護(hù)措施方可操作拋丸機(jī);定期對(duì)各組件進(jìn)行檢查,查看其磨損狀況;禁止在間隔的短時(shí)間內(nèi)對(duì)各個(gè)控制開關(guān)進(jìn)行操作,以防止電流過大燒壞儀表。
組成構(gòu)造:
拋丸機(jī)主要是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面,從而消除金屬表面上的一些附著物,如鐵銹等等,有時(shí)也通過拋丸碰擊來獲得一個(gè)特定的表面層.而拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂,碳化硅顆粒、小鋼球等等.拋丸機(jī)工作的原料是把鋼砂通過葉片旋轉(zhuǎn)打擊到物料的表面.因而拋丸機(jī)配件對(duì)拋丸機(jī)的機(jī)能起決定的作用。
拋丸機(jī)主要有四部門組成,第一部門是拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射.在工作這程中,有的拋丸器可作一定角度的擺動(dòng)或上、下移動(dòng).第二部門彈丸收集、分里和運(yùn)輸系統(tǒng).第三部門使鑄件在拋丸清理過程中連續(xù)不斷運(yùn)行和翻轉(zhuǎn)的承載體;最后一部門就是除塵系統(tǒng)了.從以上拋丸機(jī)的部件組長(zhǎng)上來看,拋丸機(jī)設(shè)備主要有清理設(shè)備,主要用于清理打磨下來鐵銹及灰塵.還有砂處理設(shè)備、除塵設(shè)備、造型設(shè)備等。
材料來源于嵩淮吧: 拋丸機(jī)工作原理
初接觸鑄造行業(yè),有一個(gè)術(shù)語"拋丸",在鑄造業(yè)里是什么意思?
臺(tái)車式拋噴丸落砂清理機(jī) 用途是將開箱后的鑄件冷卻到30℃以下放到臺(tái)車上利用大拋丸量高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器將彈丸加速到80米/秒左右的速度,拋射到鑄件表面上,清理不到的內(nèi)腔可用噴槍補(bǔ)充清理,清理下的型芯砂,由于受到高速彈丸的打擊,再經(jīng)分離和除塵而得到再生,磁選后仍可使用。
本機(jī)適用5噸以下的鑄件落砂清理及鍛件,結(jié)構(gòu)件,熱處理和強(qiáng)化。還有履帶式,滾筒式、吊鉤式等類型的拋丸機(jī),用途類似,以適應(yīng)各種工藝的要求。什么是拋丸處理?
拋丸處理是一種常見的表面處理技術(shù),通過噴射高速運(yùn)動(dòng)的金屬粒子,如鋼丸或鋁丸,對(duì)待加工的材料表面進(jìn)行沖擊和磨損,從而清除表面的污垢、氧化物、銹蝕等不良物質(zhì),同時(shí)改善表面質(zhì)量和粗糙度,以達(dá)到提高材料表面力學(xué)強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性和附著力的目的。
拋丸處理廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、鐵路、造船、建筑等行業(yè),能夠有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性。
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