大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于棕剛玉在精密鑄造的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹棕剛玉在精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

棕剛玉冶煉原料的質(zhì)量和主要步驟？

1）起弧：即，當(dāng)爐子打開時，使用碳材料作為導(dǎo)體開始電弧的方法;操作點：電弧聚焦的擺動方法;采用較高的電壓，電流上升穩(wěn)定后，逐漸輸入電弧，防止電弧斷裂。

2）燜爐：即料層較厚，一般0.4-1m弧光不透，熱利用率高；操作要點為：采用間隙送料，定期蒸爐，配合“控制”操作。定期通風(fēng)，避免氣壓過高，造成井噴。少動電極，平衡，滿負荷供電。鋁土礦團塊小于30mm，細粉量較少。

3）控制：要領(lǐng)：在一定時間內(nèi)不增加或減少材料，導(dǎo)致電極下降，擴大池面積，提高熔體溫度。操作方法：控制材料的添加，控制電極的上升；一般小反應(yīng)不處理；成分層下降，熔體流動性好，電流不穩(wěn)定性可轉(zhuǎn)移到進料冶煉。

4）放氣：還原反應(yīng)過程產(chǎn)生大量CO氣體，為防止大型噴射爐的出現(xiàn)，必須消除CO氣體，操作規(guī)范為：料層厚度、熔體大小適當(dāng)，并保持透氣性；當(dāng)氣孔在蒸發(fā)爐中形成時，氣體清洗后，蓋被一大片廢料堵住；

棕剛玉有哪些用途？

1.鋪設(shè)耐磨防滑路面。棕剛玉用來鋪設(shè)耐磨防滑路面、橋面、停車場的的急彎陡坡處，用作塑膠類地板的耐磨骨料，具有很好的耐磨防滑性能，與原先使用高檔骨料鋪設(shè)相比具有極高的性價比優(yōu)勢。

2.研磨拋光材料。用棕剛玉磨料磨具進行表面拋光加工壓力小，避免了在鋼板表面留下很細的紋路，拋光工件一致性好，工件不會產(chǎn)生燒傷，且加工效率高。

3.制作樹脂磨具。使用30%-50%的棕剛玉與黑剛玉去復(fù)合，制作樹脂磨具，這種復(fù)合磨料制作的樹脂磨具與傳統(tǒng)的的樹脂磨具相比鋒利性明顯提高，切口或者磨口光潔度更高，色變更小。由于成本低使用復(fù)合磨料制作的樹脂磨具具有很高的性價比。

4.制作涂附磨具。棕剛玉系列產(chǎn)品在樹脂磨具、涂附磨具領(lǐng)域的應(yīng)用是替代部分其他磨料，部分替代其他磨料制成磨具在某些材質(zhì)的工件上使用性能更優(yōu)良，某些材質(zhì)上使用性能跟其它高成本的磨料相當(dāng)，但都會降低磨具的生產(chǎn)成本，大幅提高性價比。

5.其他應(yīng)用。棕剛玉磨料細粒度用于耐磨防火涂料的添加劑;牛仔服噴砂做舊;制鞋業(yè)用于鞋底后跟外側(cè)添加的耐磨防滑材料;制作不定形耐火材料，用于中低溫部位的防火隔熱;

棕剛玉磨刀石優(yōu)缺點？

棕剛玉磨料的優(yōu)點：

    1、棕剛玉磨料研磨能力強，耐磨性好，耐久性高，易于控制加工尺寸，實現(xiàn)加工自動化。

    2、磨削力小，磨削溫度低，表面質(zhì)量好，無燒傷，裂縫和組織變化。當(dāng)金剛石砂輪磨削硬質(zhì)合金時，棕剛玉磨料的磨削力僅為綠色碳化硅砂輪的四分之一至五分之一。

    3、棕剛玉磨料磨削效率高。在加工硬質(zhì)合金和非金屬硬脆材料時，金剛石砂輪的金屬去除率優(yōu)于立方氮化硼砂輪。

缺點

金剛石砂輪和立方氮化硼砂輪相對昂貴，但由于其壽命長和加工效率高，總成本低。

棕剛玉原料是什么？

棕剛玉是以鋁礬土、焦碳（無煙煤）為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，用它制成的磨具，適于磨削抗張較高的金屬，如各種通用鋼材、可鍛鑄鐵、硬青銅等，也可制造高級耐火材料。

白剛玉好，還是棕剛玉好？

白剛玉和棕剛玉的區(qū)別：

1、白剛玉：氧化鋁含量在99.4，硬度9.0，具有較強的切削力，用于去除金屬或者非金屬毛刺批鋒等，對零件表面研磨有拋亮的作用，它屬于中拋光磨料;

2、棕剛玉：氧化鋁含量在95，硬度8.9，只要應(yīng)用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件表面批鋒毛刺的去除。

此外，棕剛玉的研磨比白剛玉來說，它是沒有那么細膩光亮,。

到此，以上就是小編對于棕剛玉在精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于棕剛玉在精密鑄造的5點解答對大家有用。