大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于石蠟用于精密鑄造的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹石蠟用于精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

石蠟熱膨脹系數(shù)？

收縮率是熔化的石蠟在冷卻過程中由液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w是的體積收縮百分數(shù)。對于精密鑄造和電器工業(yè)用蠟，要求收縮率越小越好，用于層壓和涂敷時，收縮率并不重要。制造蠟燭希望收縮率大些，以便脫模。

從組成看，異構(gòu)烷烴含量高的蠟，收縮率較小，窄餾分或餾分分布不均勻的蠟，比寬餾分和餾分分布均勻的蠟收縮率大，蠟中含油量增高，收縮率有變小的傾向，石蠟的熔點越高，收縮率越大。石蠟?zāi)虝r的冷卻條件對收縮率也有影響，冷卻速度加快，收縮率有增大的傾向。

石蠟熱膨脹是收縮性的逆現(xiàn)象。固相石蠟的體積熱膨脹系數(shù)稍大于熔化后石蠟的體積熱膨脹系數(shù)。測得各牌號石蠟的固相及液相的體積熱膨脹系數(shù)見表：

熔點/℃

含銅的石蠟怎么使用？

主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。

失蠟鑄造用的什么蠟？

一般選用石蠟。適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模，在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料；澆注所需要的金屬材料，凝固冷卻，脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。

擴展資料：

精密鑄造，指的是獲得精準尺寸鑄件工藝的總稱。相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

其中較為常用的是熔模鑄造，也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密鑄造又叫失蠟鑄造，它的產(chǎn)品精密、復(fù)雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的先進工藝。

脫蠟鑄造的流程？

脫蠟鑄造是一種常用于制造精密鑄件的工藝，其流程一般包括以下步驟：

1. 制作模具：首先需要根據(jù)所需鑄件的形狀和尺寸制作出模具，通常采用硅膜砂或陶瓷砂等材料制作。

2. 注蠟：將融化的蠟液注入模具中，使其充滿整個模腔，并在模具表面形成一層厚薄均勻的蠟殼。

3. 殼模制備：在注蠟完成后，用特制的砂料或陶瓷材料在蠟殼上連續(xù)涂抹幾層，形成完整的殼模。

4. 脫蠟：將殼模放入高溫爐中加熱，使得蠟殼中的蠟液熔化流出，從而形成鑄道和澆口等部位。

5. 燒結(jié)：將脫蠟后的殼模放入高溫爐中進行燒結(jié)，使其變得更加堅硬和耐熱。

6. 澆鑄：在燒結(jié)后的殼模中注入熔融金屬，待其凝固后，將殼模敲碎，取出鑄件。

7. 加工：對鑄件進行必要的加工和處理，如去毛邊、打磨、除銹等。

8. 檢驗：最后對鑄件進行嚴格的檢驗，保障其質(zhì)量符合要求。

到此，以上就是小編對于石蠟用于精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于石蠟用于精密鑄造的4點解答對大家有用。