大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造磨具殼的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造磨具殼的解答，讓我們一起看看吧。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會(huì)裂，導(dǎo)致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗(yàn)。

2.檢查殼模干燥時(shí)間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會(huì)在脫蠟時(shí)候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒，時(shí)間過長，澆口棒融化太慢，會(huì)撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過高？一般不應(yīng)超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應(yīng)超過1730°C等等

鑄造廠一噸的利潤？

鑄造廠，鑄一噸黃金，利潤有上百萬，鑄一噸球墨鑄鐵，利潤只有三五百。

鑄造行業(yè)的利潤不高，工作辛苦，產(chǎn)品附加值低，科技含量不高，所以利潤不高！大約在10%---20%

中國雖然是鑄造大國，但遠(yuǎn)非鑄造強(qiáng)國，中國鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等較之先進(jìn)國家還有很大差距。

關(guān)鍵你看是鑄造什么吧，比如鑄造衛(wèi)星殼子每個(gè)估計(jì)也轉(zhuǎn)三四百萬！

目前，鑄造廠純利普遍降低，鑄件平均噸利潤下滑到500元以下，有些產(chǎn)品噸利潤下滑至300元以下。鑄造廠利潤下滑，老板賺不到錢，工人收入當(dāng)然也會(huì)降低。在全社會(huì)工資都在上漲的大環(huán)境下，鑄造工人的日子不好混。

鑄造廠技術(shù)工，比如爐工，造型工日工資在300元左右，一年工作200天，收入6萬元左右。工作天數(shù)越少，收入越低。

熔模精密鑄造中，型殼的硅溶膠面層局部脫落問題應(yīng)該如何處理？

這個(gè)問題我來回答：大多面層脫落的原因跟砂是有直接關(guān)系的，這就需要在面層或者背層撒砂后仔細(xì)抖落掉浮砂。另外，查看浮砂機(jī)里的砂是否殘留漿豆，這也可能造成面層脫落。再就是干燥的問題了，過度干燥也可能造成脫落，這就需要控制好時(shí)間。之于拐角溝槽盲孔等特殊結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，一定要做到2/3/4層漿的覆蓋，必要時(shí)使用吹氣，或者刷子等輔助操作。

首先要說的問題是不是系統(tǒng)給我發(fā)送錯(cuò)了這個(gè)邀請(qǐng)問答，這應(yīng)該屬于物理化學(xué)機(jī)械制造方面的問題，怎么發(fā)送給我這“歷史學(xué)者”的面前了，哈哈~

發(fā)過來我就找資料了解一下，表示看不懂，也只能轉(zhuǎn)來分享一下咯。

引用了一篇，看了一下不對(duì)啊。

哎，還是算了吧，不是專業(yè)的，

別瞎浪費(fèi)時(shí)間了，害人又害己。

我來回答這個(gè)問題吧

1面層涂料沒干，造成做第二層時(shí)面層涂料里的硅溶膠回溶；

2面層涂料干過頭，涂料干燥收縮，受蠟?zāi)Ｗ钃?，型殼開裂；

3室內(nèi)溫度變化大，蠟?zāi)ｋS溫度變化而收縮，撐破面層涂料，或?qū)е旅鎸有蜌づc蠟?zāi)７蛛x，中間有空隙，一碰就裂；

4做第二層時(shí)，面層浮砂太多，導(dǎo)致面層與二層型殼結(jié)合力不夠，澆注時(shí)面層掉落；

5材料方面硅溶膠質(zhì)量差，粘結(jié)強(qiáng)度不夠，在鋼水沖擊下掉落；

6面層砂和二層砂粒度相差大，結(jié)合不牢，或面層砂和二層砂膨脹系數(shù)相差大，導(dǎo)致焙燒時(shí)型殼分層。

還有很多原因，看具體鑄件表面特征具體分析。精密鑄造很復(fù)雜，是多因多果的關(guān)系，外行也可以隨便說幾句，能否解決問題是關(guān)鍵，這點(diǎn)很像中醫(yī)，就那幾種藥，誰都可以開藥方，管不管用就提現(xiàn)水平差異，

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造磨具殼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造磨具殼的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。