大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于砂型鑄造是精密鑄造工藝嗎的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹砂型鑄造是精密鑄造工藝嗎的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造分為哪幾種？

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

2、特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

精密鑄造特種設(shè)備包括哪些設(shè)備？

熔模制造需要射蠟機,以前也用手動壓蠟機;

制殼,由于采用的工藝路線的不同,設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào),脫蠟釜,除水筒和靜置筒;熔煉,需要焙燒。

精密鑄造特種設(shè)備有冶煉金屬用的各種爐子，有混砂用的各種混砂機，而且還有造型造芯用的各種造型機、造芯機，有清理精密鑄件用的落砂機、拋丸機等。同時還有供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備。

精鑄和砂鑄有什么區(qū)別？

精鑄——精密鑄造，屬特種鑄造。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

1、各有千秋，精鑄尺寸精度高，表面光潔度好，技術(shù)要求也高，但應(yīng)用范圍沒有砂模鑄造應(yīng)用廣。

2、砂模鑄造質(zhì)量比精鑄稍差，但應(yīng)用范圍廣。

3、技術(shù)做精了，兩個都有前途。

鋁合金鑄造工藝？

1. 熔模精密鑄造：利用液態(tài)金屬在重力作用下從澆注位置流入型腔凝固成形的原理，可免去制芯和修型工序，提高生產(chǎn)效率，但與普通砂型鑄造相比，生產(chǎn)成本較高，且對操作者的技術(shù)水平要求較嚴(yán)。

2. 壓力鑄造：在除了重力以外的外力作用下，瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進模具的鑄造腔中的過程，其中包括真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機的壓力完成的鑄造。

3. 重力鑄造：熔融的鋁或鋁合金通過自身重力流入模具的鑄造腔中的過程，可以將重力鑄造細化為砂型鑄造工藝和硬模鑄造工藝。

4. 擠壓鑄造：將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進敞口的模具里，再給模具封口，讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動填充至模具外部的形狀，再對模具施加高壓，讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形，未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固，最終形成鋁/鋁合金鑄件。

此外，粉末冶金材料及制品的生產(chǎn)方法是將粉末狀原料加入粘結(jié)劑后經(jīng)高溫加熱到1100~1300°C并保溫一段時間即得所需的陶瓷基體材料如碳化硅、氧化鋁等。

以上是鋁合金鑄造工藝的主要類型，具體選擇哪種工藝取決于產(chǎn)品的需求和材料的性質(zhì)。

到此，以上就是小編對于砂型鑄造是精密鑄造工藝嗎的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于砂型鑄造是精密鑄造工藝嗎的4點解答對大家有用。