大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于消失模精密鑄造結(jié)構(gòu)的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹消失模精密鑄造結(jié)構(gòu)的解答，讓我們一起看看吧。

消失模鑄造原理？

消失模鑄造技術(shù)是采用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型模樣，經(jīng)浸涂耐火涂料，烘干后進(jìn)行干砂造型，振動(dòng)緊實(shí)，然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失，從而得到與模樣形狀一致的金屬零件的精密鑄造方法。消失模鑄造技術(shù)是一種近無余量、精確成形的技術(shù)，適合生產(chǎn)復(fù)雜零件，被稱為是“鑄造中的綠色工程”。與其他鑄造工藝相比，它具有諸多優(yōu)點(diǎn)：

（1）鑄件的尺寸精度高、表面粗糙度低;（2）增大了鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的自由度;（3）散砂緊實(shí)、無粘結(jié)劑，簡(jiǎn)化了鑄件生產(chǎn)工序，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率;（4）容易實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)等。消失模鑄造技術(shù)在汽車行業(yè)中，如發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋、電機(jī)殼體等復(fù)雜零件的鑄造中已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。消失模鑄造應(yīng)用最廣泛的金屬材料主要集中在鑄鐵、鑄鋼等黑色合金上，其相關(guān)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟，但Al、Mg合金的消失模鑄造技術(shù)發(fā)展相對(duì)較慢。比如，Al合金消失模鑄件缺陷較多，廢品率居高不下，應(yīng)用推廣受阻。目前，制約Al，Mg合金消失模鑄造技術(shù)發(fā)展的主要問題是:充型能力差，組織粗大、不致密，孔洞缺陷嚴(yán)重，導(dǎo)致鑄件力學(xué)性能偏低?！?/p>

消失模鑄造是泡沫塑料模采用無黏結(jié)劑干砂結(jié)合抽真空技術(shù)的實(shí)型鑄造。國(guó)內(nèi)主要的叫法有“干砂實(shí)型鑄造”、“負(fù)壓實(shí)型鑄造”，簡(jiǎn)稱EPC鑄造；國(guó)外的叫法主要有：Lost Foam Process (U.S.A)、 P0licast Process(Italy)等。消失模鑄造是目前國(guó)際上最先進(jìn)的鑄造工藝之一，被譽(yù)為鑄造史上的一次“革命”，國(guó)內(nèi)外稱之為21世紀(jì)綠色鑄造。

生產(chǎn)原理：該法按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛特制耐高溫涂料，干燥后，置于特制砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動(dòng)緊實(shí)，抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液，此時(shí)模型氣化消失，金屬液置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件。

采用泡沫塑料模樣代替普通模樣緊實(shí)造型，造好鑄型后不取出模樣，直接澆入金屬液。在高溫金屬液的作用下，泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失，金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據(jù)的空間位置，冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。

    消失模鑄造澆注主要包括模樣制造、模樣組合、掛涂料、干燥、填砂及緊實(shí)、澆注、取出鑄件等工序。

消失模鑄造常見涂料的組成與配制是什么？

鋁礬土90%,石英粉10%,酚醛樹脂2%,白乳膠2%,鈣膨潤(rùn)土3%,洗衣粉0.1%,異丙醇0.1%,適量的水;

硅砂粉與鋁礬土比例2:3,(耐火材料100%),GM-1樹脂2%,硅溶膠3%,鋰膨潤(rùn)土1%,CMC1.5%,平平如0.3%,減水劑0.5%,適量的水;

鋁礬土60%,片狀石墨40%,硅溶膠4%,粘結(jié)劑4%,膨潤(rùn)土1%氧化鐵3%,CMC3%,N助劑0.5%; 以上配方比例之和為100% 無機(jī)粘結(jié)劑(高溫粘結(jié)劑):親水型:粘土、膨潤(rùn)土、水玻璃、硅溶膠、磷酸鹽、硫酸鹽、聚合氯化鋁。 有機(jī)膨潤(rùn)土有機(jī)粘結(jié)劑(低溫粘結(jié)劑):親水型:糖漿、紙漿廢液、糊精、淀粉、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯乳液、水溶性酚醛樹脂、天然樹膠。憎水型: 瀝青、煤焦油、松香、酚醛樹脂、干性植物油、合脂油、硅酸乙酯,聚乙烯醇縮丁醛(PVB

到此，以上就是小編對(duì)于消失模精密鑄造結(jié)構(gòu)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于消失模精密鑄造結(jié)構(gòu)的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。