大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于中溫臘精密鑄造的問題，于是小編就整理了4個相關介紹中溫臘精密鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有什么區(qū)別？

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格也要稍微貴點。

1、中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2、中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。

3、中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格要貴。

4、中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應處理。 中溫蠟由于其特性，因而應用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。

鑄造蠟是干什么的呀？

鑄造蠟主要用于航空工業(yè)領域、民用精密鑄造，同時在船舶、汽車、電訊機械、機床等行業(yè)中也有廣泛應用。鑄造蠟鑄造中起成型固定的作用。

1、鑄造蠟，高、中溫精密鑄造粒，珠狀，硬度高，線收縮率小，韌性好，穩(wěn)定性好，可反復使用。

2、鑄造蠟特點為灰份度低、收縮率小，尤其適合民用領域精密鑄造。如眼鏡、鐘表、首飾鑄造等等。

3、鑄造蠟有水溶性鑄造蠟、修補蠟、粘接蠟等配套產(chǎn)品；模型蠟作為藝術品鑄造、精密機床加工用模料。

我想上一條精密鑄造（失蠟）的生產(chǎn)線，大概需要投資多少？需要那些設備？謝謝？

　　前面的回答都是屁話，現(xiàn)在做什么競爭不激烈？ 　　我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術管理13年，目前正好無工作，有些新廠籌建的心得與您分享吧，希望對您有用。

　　首先，要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線，100噸和1000噸當然投入不一樣； 　　其次，要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線，低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大，當然投入也會不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同，設備肯定也不同，后期投入和產(chǎn)出也天上地下?！　≠Y金投入主要是廠房，大概得3、4000平方，要看怎么樣規(guī)劃，不然10000平方也亂七八糟的。設備資金方面變壓器要40—100萬，這根據(jù)生產(chǎn)用電量來計劃。生產(chǎn)設備主要有壓蠟機，低溫蠟用約4、5000元一臺，中溫蠟用3。5—40000元一臺，也有貴一點的。制殼設備設施水玻璃工藝約50000吧，硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一臺，200公斤的超過10萬一臺。模殼焙燒爐5萬左右一臺，后處理設備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機，根據(jù)各種設備數(shù)量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后，把所需設備數(shù)量找一家設備生產(chǎn)廠家報一下價，設備方面的資金就可以預算了。　　其實籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設備、不是業(yè)務，而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來就冷門，從業(yè)人員不多，像制殼、熔煉的技術含量要求又高，而且熔煉還是高溫作業(yè)，熟練又敬業(yè)的就更難找了。　　精密鑄造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與，否則，浪費幾十萬水泡都不會有一個?！　∫陨鲜莻€人對新廠籌建的一點淺見，僅供您參考。

中溫蠟的配方？

中溫蠟是由石蠟和硬脂酸配比結(jié)合而成。 中溫蠟是脫水提純處理，

62中溫蠟標準軟化點79.4-85度；熔點87.7-93.3度；針入度20-30DMM；灰分小于0.02%；產(chǎn)品為軍工廠下來（只用了一次）的再生蠟，收縮率為0.5%和0.3%， 經(jīng)專用設設備除水。

熔模鑄造用的蠟料分為三種：低溫蠟料，中溫蠟料，高溫蠟料；中溫蠟料的物理性能：以松香-蠟基模料和填充模料為主，熔點70-100攝氏度。

到此，以上就是小編對于中溫臘精密鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關于中溫臘精密鑄造的4點解答對大家有用。