大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密碳鋼鑄造有雜質(zhì)的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密碳鋼鑄造有雜質(zhì)的解答，讓我們一起看看吧。

碳鋼炸紋是什么原因和處理方式？

由于工件材料的組成成分不夠穩(wěn)定，所以在使用過程中，由于磷、硫等雜質(zhì)的影響，會使得碳鋼焊縫的裂紋增多

為了減少裂縫的產(chǎn)生，應(yīng)將直線形運條改成月牙形或者鋸齒形運條。由于直線型運條的方式會出現(xiàn)熔池窄而深的情況。因此，采用液壓型或者鋸齒形運條，可以有效地提升熔池的寬度，同時焊縫的強度也會有一定程度的提高。當(dāng)然在焊接時要注意控制電流，電流緩慢的增加會使得溫度前后差距較小，冷卻結(jié)晶的速度也會隨之減慢，這樣也能夠有效避免裂紋的產(chǎn)生。

鋼中常存元素有哪些?對鋼的性能有何影響？

碳鋼中雜質(zhì)元素對碳鋼性能的影響1、錳　　約為0.25%~0.80%。固溶強化；清除FeO，降低鋼的脆性；與硫化合成MnS，可以減輕硫的有害作用。有益。2、硅　　約為0.10%~0.40%，固溶強化；除FeO對鋼質(zhì)量的不良影響，有益。3、硫　　FeS與Fe形成低熔點共晶體（熔點為985℃），在1000~1250℃熱加工時導(dǎo)致鋼變脆而開裂，“熱脆”。有害。4、磷　　強度、硬度提高，但使塑性和韌性降低，“冷脆”。有害。

碳、硅、錳、硫、磷元素對碳素鋼性能有什么影響？

這些影響有時互相加強，有時互相抵銷。

①硫、氧、氮都能增加鋼的熱脆性，而適量的錳可減少或部分抵銷其熱脆性。

②殘余元素除錳、鎳外都降低鋼的沖擊韌性，增加冷脆性。

③除硫和氧降低強度外，其他雜質(zhì)元素均在不同程度上提高鋼的強度。

④幾乎所有的雜質(zhì)元素都能降低鋼的塑性和焊接性。南京華欣儀器可以化驗這些元素的，以來確保材料的質(zhì)量

420鋼元素是多少？

420不銹鋼的主要化學(xué)成分是碳（C）0.15%以下，鉻（Cr）12%至14%，錳（Mn）1%以下，硅（Si）1%以下，磷（P）0.04%以下，硫（S）0.03%以下，在加工過程中可以添加一定量的鉬、鈦等元素來提高其性能。

是鉻、鎳、鉬、鈦、碳。420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，屬于高碳等級，在硬化條件下，對大氣具有良好的抵抗性，具有一定耐磨性及抗腐蝕性，硬度較高等特點，適用于各類精密機械、軸承、電氣、設(shè)備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器，以及食品餐具，不銹鋼醫(yī)院設(shè)備等。[1]通過GB4806.9-2016食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)檢測的420不銹鋼可達(dá)到食品級標(biāo)準(zhǔn)。

420不銹鋼是一種常見的不銹鋼材料,其成分主要包括碳、鉻、鎳、鉬等元素。

420不銹鋼的主要成分是碳、鉻、鎳和鉬。其中,碳的含量在0.15%至0.36%之間,鉻的含量在12%至14%之間,鎳的含量在0%至1%之間,鉬的含量在0%至0.6%之間。

420又稱420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼。420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。

AISI420化學(xué)成分：

1、鉻（Cr）：12.0~14.0

在結(jié)構(gòu)鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。

2、鎳(Ni)：≤0.75

到此，以上就是小編對于精密碳鋼鑄造有雜質(zhì)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密碳鋼鑄造有雜質(zhì)的4點解答對大家有用。