大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造水泵葉輪的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造水泵葉輪的解答，讓我們一起看看吧。

單吸葉輪的特點(diǎn)？

水泵葉輪用鑄鐵制成。水泵葉輪上的葉片又起主要作用，水泵葉輪的形狀和尺寸與水泵性能有密切關(guān)系。水泵葉輪一般可分為單吸式和雙吸式兩種，單吸式葉輪為單邊吸水，小流量水泵葉輪多為此種型式。雙吸式葉輪為兩邊吸水，大流量水泵葉輪均采用雙吸式葉輪。 離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，閉式、前半開(kāi)式、后半開(kāi)式、開(kāi)式這四種。

1、閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應(yīng)用最多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

2、半開(kāi)式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開(kāi)式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開(kāi)式，由前蓋板與葉片組成，由于可應(yīng)用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)?效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開(kāi)式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開(kāi)式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應(yīng)性強(qiáng)、近年來(lái)在煉油化工用離心泵中應(yīng)用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。

3、開(kāi)式葉輪：只有葉片及葉片加強(qiáng)筋，無(wú)前后蓋板的葉輪。開(kāi)式葉輪葉片數(shù)較少2-5片。水泵葉輪效率低，應(yīng)用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。 離心泵式水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應(yīng)用扭曲葉片可減少葉片的負(fù)荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價(jià)較高。水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。焊接水泵葉輪是近年發(fā)展起來(lái)的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的化工用特種離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪，有利于提高離心泵的效率。

離心泵軸承腔體是什么材質(zhì)的？

一、鑄鐵

　　對(duì)于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來(lái)說(shuō)，灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對(duì)于單級(jí)泵，通?；诣T鐵有足夠的強(qiáng)度抵抗所產(chǎn)生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內(nèi)，球墨鑄鐵被廣泛應(yīng)用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達(dá)到足夠耐腐蝕性能應(yīng)用場(chǎng)合，耐蝕髙鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來(lái)開(kāi)發(fā)出一種新型的，具有良好焊接性能的耐蝕髙鎳鑄鐵材料(命名為D2W)，含有少量鈮元素，以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15920%，在鹽水中廣泛應(yīng)用。

　　灰口鑄鐵是最常用的一種鑄鐵，國(guó)標(biāo)代號(hào)為HT。一般清水離心泵的泵體、葉輪泵蓋、懸架等均采用該材料，通常用到三種牌號(hào)：HT150、HT200、HT250.對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150，泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250.各國(guó)對(duì)灰鐵的表示方法有所不同，如日本的代號(hào)為FC，德國(guó)的代號(hào)為GG，美國(guó)為Cass4。

單級(jí)泵(32)

　　球墨鑄鐵是一種綜合性能較好的鑄鐵，國(guó)標(biāo)代號(hào)為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼，同時(shí)其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼，因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號(hào)有：QT450-10、QT500-7、QT600-3.由于受鑄造等原因的限制，目前水泵的葉輪采用該材料，尤其是切割式的開(kāi)式葉輪性價(jià)比都優(yōu)越的。DN標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG，美國(guó)的表示方法為 Ductile iron

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造水泵葉輪的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造水泵葉輪的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。