大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于各種精密鑄造技術(shù)特點(diǎn)分析的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹各種精密鑄造技術(shù)特點(diǎn)分析的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)？

不銹鋼主要優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質(zhì)，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。

它的缺點(diǎn)主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

優(yōu)點(diǎn)；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，便于切削加工，減震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。

缺點(diǎn)；鑄造生產(chǎn)工序多、投料多，控制不好時(shí)，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對(duì)較高，勞動(dòng)條件，作業(yè)環(huán)境也較差。

精密鑄造都需要哪些設(shè)備？

（1）熔模制造需要射蠟機(jī)，以前也用手動(dòng)壓蠟機(jī)；

（2）制殼，由于采用的工藝路線的不同，設(shè)備也不同。硅溶膠工藝需要淋砂機(jī)、沸騰式浮砂桶、恒溫恒濕空調(diào)，脫蠟釜，除水筒和靜置筒；

（3）熔煉，需要焙燒爐110kW，中頻爐（4）清理，振殼機(jī)，室式拋丸機(jī)，砂輪片切割機(jī)，砂帶打磨機(jī)實(shí)驗(yàn)室，布洛維硬度計(jì)，光譜儀，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

精密鑄造和精鍛，精度各能達(dá)到多少絲，表面粗糙度各能達(dá)到多少？

精密鑄造目前國內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個(gè)水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

精密鑄造目前國內(nèi)的水平，可以做到的尺寸精度大約長(zhǎng)度是25.4mm，+_0.10mm，一般的尺寸公差也是這個(gè)水平，就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達(dá)到3.2。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法？

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

到此，以上就是小編對(duì)于各種精密鑄造技術(shù)特點(diǎn)分析的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于各種精密鑄造技術(shù)特點(diǎn)分析的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。