大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題，就是關(guān)于精密鑄造工藝mim問(wèn)題的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造工藝mim問(wèn)題的解答，讓我們一起看看吧。

金屬機(jī)械加工有哪些方法？依照什么原理？

金屬切削的方法雖然有很多，但其實(shí)7個(gè)字就可以概括，分別是車(chē)、鉆、鏜、刨、拉、銑、磨。下面我們來(lái)逐一了解一下，不同的方法需要采用不同形式的加工機(jī)床才能完成，當(dāng)然這也不是絕對(duì)的。

1、車(chē)

所謂車(chē)削，待加工金屬件一般都是圓柱體的棒料，棒料被夾在卡盤(pán)上，卡盤(pán)帶動(dòng)棒料旋轉(zhuǎn)，然后車(chē)刀慢慢靠近棒料，并逐漸將棒料加工成粗細(xì)不同的產(chǎn)品。這種加工方法應(yīng)用非常普遍，因此車(chē)床也是整個(gè)機(jī)床行業(yè)占比最大的，車(chē)床的種類(lèi)還可以進(jìn)一步細(xì)分成臥式、立式、轉(zhuǎn)塔式，這里就不過(guò)多展開(kāi)。

2、鉆

我們通常所說(shuō)的“鉆孔”，就是這種加工工藝，平時(shí)我們自己用手電鉆在墻上或木頭上打個(gè)孔，固定一些掛件，這都屬于鉆孔工藝，只是在機(jī)械加工領(lǐng)域，我們使用更大的鉆床來(lái)加工金屬板材。鉆床也可進(jìn)一步分為臺(tái)式、立式、搖臂式。

3、鏜

從“鏜”這個(gè)字的字面意思，很難看出是什么樣的動(dòng)作。其實(shí)它是用來(lái)進(jìn)一步加工諸如鍛造件、鑄造件上現(xiàn)有的孔，或者是已經(jīng)用鉆床鉆好的孔。為什么已經(jīng)有孔了，還要再多此一舉鏜孔呢？因?yàn)殓M孔可以進(jìn)一步擴(kuò)大孔的直徑，還可以提高孔的內(nèi)表面粗糙度。如果原來(lái)的孔徑偏掉了，還可以利用鏜孔來(lái)補(bǔ)救。

4、刨

說(shuō)的簡(jiǎn)單點(diǎn)，就是把一塊超級(jí)厚的板加工的薄一點(diǎn)，表面更光滑一點(diǎn)。就跟木匠刨木頭一樣。機(jī)械加工行業(yè)是利用刨床來(lái)完成該任務(wù)的，但由于單次只能加工一個(gè)產(chǎn)品，因此只適用于小批量的生產(chǎn)。刨床有牛頭刨床、龍門(mén)刨床、插床等等。

5、拉

這種加工方法和刨床加工有點(diǎn)類(lèi)似，可能最大的區(qū)別在于刀具不同吧。反正都是把一塊厚板上不需要的部分一層一層的扯掉，可以是刨掉的，也可以是拉掉的。拉刀上有著分層的鋒利的齒，它是逐層將工件表面切除的，而且每一層都非常薄，這樣才能保證加工表面的粗糙度。

6、銑

銑床和車(chē)床可以對(duì)比來(lái)看一下，車(chē)床是工件旋轉(zhuǎn)，刀具往工件上；而銑床則是刀具旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時(shí)還往固定的工件上懟。這種加工的生產(chǎn)效率比較高，可以用于批量產(chǎn)品的加工。銑床也可以分臥式和立式，還有龍門(mén)銑床。

7、磨

這種加工主要是為了給上面6種不同加工方式所加工的產(chǎn)品進(jìn)行美化的過(guò)程，哪里不平就把哪里磨掉，哪里有劃痕、就把劃痕磨掉，哪里需要能當(dāng)鏡子照，它還真能給你磨出鏡面的效果來(lái)。磨削的刀具主要是各種各樣的砂輪，磨床主要有外圓磨床、內(nèi)圓磨床、平面磨床。

1．鉆削

機(jī)床型號(hào)繁多，大小不一?，F(xiàn)代機(jī)床的種類(lèi)幾乎是無(wú)限的。有的機(jī)床小得可以安裝在工作臺(tái)上，有的機(jī)床大得要建造專(zhuān)門(mén)的廠房才能容納得下。有的機(jī)床相當(dāng)簡(jiǎn)單，而有的機(jī)床的構(gòu)造和操作非常復(fù)雜。

不管機(jī)床是大是小，是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜，都可分為五大類(lèi)，這五大類(lèi)也就是使金屬成型的五種基本方法。

鉆削是在實(shí)心金屬上鉆孔的加工。使用一種稱(chēng)為麻花鉆的旋轉(zhuǎn)鉆頭。用于鉆孔的機(jī)床稱(chēng)為鉆床。鉆床也有多種型號(hào)與規(guī)格。除鉆孔外，鉆床還可進(jìn)行其他加工。鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭一面旋轉(zhuǎn)，一面鉆入工件。

2．車(chē)削與鏜孔

普通機(jī)床是用于車(chē)削工件的最常見(jiàn)的機(jī)床。車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車(chē)削

鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車(chē)床上鏜孔是通過(guò)單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的）。

3．銑削

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，這種刀具具有多個(gè)切削刀刃，稱(chēng)為銑刀。

4．磨削

關(guān)于金屬機(jī)械加工，就是指用機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能改變的過(guò)程。金屬機(jī)械加工類(lèi)型很多，下面就將我們一般常用的金屬機(jī)械加工的方法和原理介紹一下。

一、車(chē)削

車(chē)削就是在工件上切除金屬的加工，在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)的切削加工。車(chē)削一般在車(chē)床上進(jìn)行，用以加工工件的內(nèi)外圓柱面、端面、圓錐面、成形面和螺紋等。有立式車(chē)床和臥式車(chē)床或者普通車(chē)床都可以加工車(chē)削金屬機(jī)械加工。

二、銑削

銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要加工槽和外形面，也可以?xún)奢S或三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面。工作時(shí)刀具旋轉(zhuǎn)(作主運(yùn)動(dòng))，工件移動(dòng)(作進(jìn)給運(yùn)動(dòng))，工件也可以固定，但此時(shí)旋轉(zhuǎn)的刀具還必須移動(dòng)(同時(shí)完成主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng))。有立式銑床和臥式銑床，大型的有龍門(mén)銑床。

三、鏜孔

指的是對(duì)鍛出，鑄出或鉆出孔的進(jìn)一步加工的方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。鏜孔加工方法可以提高精度,減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來(lái)孔軸線的偏斜。有臥式鏜床和落地式鏜床。

四、插銷(xiāo)

刀裝夾在插床滑枕下部的刀桿上，可以伸入工件的孔中作豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，向下是工作行程，向上是回程。安裝在插床工作臺(tái)上的工件在插刀每次回程后作間歇的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，對(duì)于不通孔或有礙臺(tái)肩的內(nèi)孔鍵槽，插削幾乎是唯一的加工方法。插削機(jī)床、加工中心都可以做。

五、磨削

粉末冶金原理是什么？

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經(jīng)過(guò)成形和燒結(jié)，制造金屬材料、復(fù)合材料以及各種類(lèi)型制品的工藝技術(shù)?，F(xiàn)今粉末冶金產(chǎn)品以鐵基、銅基為主。原材料最常見(jiàn)的金屬粉末是鐵和鋼，錫，鎳，銅，鋁和鈦，以及耐火材料，如鎢、鉬和鉭。

粉末冶金過(guò)程主要包括：1）生產(chǎn)粉末：通過(guò)固態(tài)還原，化學(xué)，霧化和電解等方式來(lái)制造粉末；2）壓制成型：粉末在一定壓力下，在磨具中壓制成所需的形狀；3）燒結(jié)：在保護(hù)氣氛的燒結(jié)爐中進(jìn)行，粉末顆粒通過(guò)擴(kuò)散、再結(jié)晶、熔焊、化合、溶解等系列物理化學(xué)過(guò)程，行程具有一定孔隙度的冶金產(chǎn)品；4）后處理：燒結(jié)好的制件，通過(guò)打磨、拋光、擠壓、淬火等方式進(jìn)行后處理加工，得到成品。

早在古代工匠學(xué)會(huì)融化和鑄鐵之前，粉末冶金就已經(jīng)開(kāi)始使用。

公元前3000年，埃及人利用PM（粉末冶金）技術(shù)制造了鐵制工具，古代印加人用貴重金屬粉末制造珠寶和工藝品。

20世紀(jì)早期，電燈泡鎢絲的開(kāi)發(fā)，被譽(yù)為現(xiàn)代粉末冶金技術(shù)發(fā)展的標(biāo)志。隨后許多難熔金屬材料如鎢、鉭、鈮等都可通過(guò)粉末冶金工藝方法制備。

1923年粉末冶金硬質(zhì)合金的誕生更被譽(yù)為機(jī)械加工業(yè)的一次革命；20世紀(jì)30年代，通過(guò)粉末冶金工藝成功制得銅基多孔含油軸承，繼而發(fā)展到鐵基機(jī)械零件，并且迅速在汽車(chē)、紡織、辦公設(shè)備等現(xiàn)代制造領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

20世紀(jì)中葉以后，粉末冶金技術(shù)與化工、材料、機(jī)械等學(xué)科互相滲透，更高性能的新材料、新工藝發(fā)展進(jìn)一步促進(jìn)粉末冶金發(fā)展，20世紀(jì)80年代金屬注射成型（MIM）技術(shù)開(kāi)始應(yīng)用。

謝謝。不好意思 首先申明本人是一名普通的退休焊工與粉末冶金技術(shù)完全是兩個(gè)不同專(zhuān)業(yè)。

但是我認(rèn)為它倆的基本理論有相同之處，即原子間擴(kuò)散原理（即原子間距離）。只不過(guò)采用工藝不同，粉末冶金是利用強(qiáng)大的壓力使多種具有耐高溫高硬度粉末（金屬與非金屬按一定比倒混合）在一定的模子內(nèi)強(qiáng)迫使之達(dá)到原子間距離，從而連為一體。而焊接則是利用高溫（氣焊約3200度左右電焊約6000度左右）使焊件接頭部分熔化，自然熔合達(dá)到原子間距離。簡(jiǎn)單地說(shuō)一個(gè)是利用高壓另一個(gè)是利用高溫二者都達(dá)到同一個(gè)目的。上述倔見(jiàn)勿笑。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造工藝mim問(wèn)題的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造工藝mim問(wèn)題的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。