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精密鑄造澆注工藝設(shè)計,精密鑄造澆注工藝設(shè)計規(guī)范

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銅鑄造澆鑄方法?

    銅鑄造是一種常見的金屬澆鑄方法,常用于制作銅合金零件、藝術(shù)品等。以下是銅鑄造的幾種常見方法:

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1. 砂型鑄造:這是最常見的鑄造方法之一。首先制作一個砂?;蛏靶?,然后將熔化的銅或銅合金倒入模具中,待冷卻凝固后取出零件。砂型鑄造適用于生產(chǎn)大型、復(fù)雜形狀的銅鑄件。

2. 精密鑄造:精密鑄造包括熔模鑄造和失蠟鑄造兩種方法。熔模鑄造是通過將模型浸入耐火涂料中形成耐火型殼,然后將銅熔體注入模型中,等銅凝固后破壞型殼取出鑄件。失蠟鑄造是通過制作蠟?zāi)?,然后將蠟?zāi)0苍谔沾蓺んw上,再通過烘烤蠟?zāi)H刍⑴懦觯詈髮~熔體灌注進殼體中得到銅鑄件。這些方法適用于生產(chǎn)精密度較高的銅合金零件。

3. 連續(xù)鑄造:連續(xù)鑄造是一種高效的鑄造方法,適用于生產(chǎn)銅棒、銅管等長條形鑄件。這種方法將熔化的銅通過定型裝置連續(xù)澆鑄成長條形鑄件,并通過冷卻和切割設(shè)備進行連續(xù)生產(chǎn)。

4. 真空鑄造:真空鑄造是在真空條件下進行的鑄造方法,通過減少氣體對銅液的污染,可以制備高純度的銅合金零件。這種方法適用于對材料純度要求較高的特殊應(yīng)用領(lǐng)域。

精密鑄造面層涂料怎么配?

涂料配制一般先加硅溶膠,再加潤濕劑混勻,在攪拌中加入耐火粉料,最后加入消泡劑。鑄造廠為保證涂料質(zhì)量,面層涂料全部為新料時,攪拌時間應(yīng)大于24h才能使用,如部分為新配料,攪拌時間可縮短為12h.過渡層及背層涂料攪拌時間可少于面層涂料,全部為新配涂料時,攪拌時間大于10h,部分為新配時,攪拌時間可縮短一半。鑄造廠配好的涂料如不使用,應(yīng)加蓋密封防止水分蒸發(fā)。

水基涂料的配制過程大致是先將耐火材料、膨潤土、無水碳酸鈉等干料加入混砂機,干混10分鐘左右,之后加入粘結(jié)劑溶液和少許水,濕混20-30分鐘左右,將濕料倒入桶里,加入適量水后進行攪拌

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