大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造消模法的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造消模法的解答，讓我們一起看看吧。

熔模鑄造的工藝過程？

熔模鑄造是一種精密鑄造技術(shù)，其工藝過程主要包括模具制作、蠟型注入、燒結(jié)、澆注、冷卻、破模和后處理等步驟。

首先，制作出需要鑄造的模具，然后制作出與模具相應(yīng)的蠟型，注入蠟型后進(jìn)行燒結(jié)處理，使其形成堅實(shí)的蠟?zāi)！?/p>

接著，將蠟?zāi)＝菰谌刍慕饘僦羞M(jìn)行澆注，待金屬冷卻后，破壞蠟?zāi)１憧傻玫借T件。

最后，進(jìn)行后處理，如修磨、拋光等，最終得到高精度、高表面質(zhì)量的鑄件。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會裂，導(dǎo)致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗。

2.檢查殼模干燥時間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會在脫蠟時候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒，時間過長，澆口棒融化太慢，會撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過高？一般不應(yīng)超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應(yīng)超過1730°C等等

銅器的鑄造方法？

一.模范法

簡而言之，模范法就是先用陶泥做出“?！保ㄏ胍T造的青銅器的樣子，也就是青銅器的草稿），“范”（將泥土敷在模上，脫出用來形成鑄件外輪廓的組成部分）和“芯”（體積與容器內(nèi)腔相當(dāng)?shù)姆叮?。而后將范和芯組合起來，范、芯之間的空腔就形成了所要鑄造器物的形體，再將熔化的青銅液澆注進(jìn)空腔里，經(jīng)過冷卻侯，分離陶范，修整等步驟，呈現(xiàn)出的就是最后的青銅器了。如果需要在器物上制作出紋飾，那么還是需要首先在模上就做出紋飾來，這樣才能讓范上出現(xiàn)鏡像式的紋飾，有時候若紋飾要求非常精細(xì)，還需要直接在范上進(jìn)行精加工。由于鑄好銅器后陶范就被打碎拆除，所以陶范大多是一次性的。

在模范法中，因為器型簡單可以一次性澆注整體成型的為渾鑄法，比如一些簡單的劍、戈、矛等武器，因為造型復(fù)雜需要制作多組范分別鑄造后再連接成型（用拼鑄法或焊接法）的為分鑄法。

二.失蠟法

失蠟法的原理也非常簡單，采用易融化且便于塑形的材質(zhì)，如蜂蠟，動物油脂（牛油、羊油等）或松香等制成欲鑄器物的蠟?zāi)＃S后在蠟?zāi)１砻嬗眉?xì)泥漿多次澆淋形成泥殼，再涂上耐火材料。加熱烘烤，熔點(diǎn)低的蠟?zāi)Ｈ诨鞒觯纬煽涨?。往腔?nèi)澆注青銅液，凝固后打碎外范即可得到光潔細(xì)密而又精巧的鑄件。這種方法在現(xiàn)代金屬成形工藝中仍被廣泛應(yīng)用，稱為熔模精密鑄造。

失蠟法的歷史悠久，公元前3000年的西亞就已有了失蠟法鑄造的樂器裝飾物（烏爾王陵七弦琴之獸首），公元前2000年至1780年的埃及也有失蠟法鑄造的人像（《古代世界史前時代銅與青銅冶金術(shù)的筆記》H.H.Goghlai），但在中國關(guān)于失蠟工藝的記載最早見于南宋趙希鵠的《洞天清祿集》，隨后是明代的《開工天物》。一些早期的青銅器，紋飾非常繁復(fù)，因此有的學(xué)者認(rèn)為可能使用了失蠟法，但也有人持反對意見。所以，失蠟法在中國究竟何時起源，還有待將來更多的考古材料來解決。

到此，以上就是小編對于精密鑄造消模法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造消模法的3點(diǎn)解答對大家有用。