大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造焙燒設(shè)備廠家的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹精密鑄造焙燒設(shè)備廠家的解答，讓我們一起看看吧。

有誰可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會裂，導(dǎo)致無法澆鑄？

模殼開裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來砂，是否是焙燒過的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗。

2.檢查殼模干燥時間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會在脫蠟時候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過15秒，時間過長，澆口棒融化太慢，會撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來；3）澆口棒太長，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過高？一般不應(yīng)超過1200°C5）鋼水溫度過高？一般不應(yīng)超過1730°C等等

熔模鑄造的特點是什么？

熔模鑄造又稱"失蠟鑄造"，通常是在蠟?zāi)１砻嫱可蠑?shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的蠟?zāi)Ｈ廴ザ瞥尚蜌?，再?jīng)過焙燒，然后進(jìn)行澆注，而獲得鑄件的一種方法，由于獲得的鑄件具有較高的尺寸精度和表面光潔度，故又稱"熔模精密鑄造"

根據(jù)殼型材料的不同，熔模鑄造可以分為：

硅溶膠鑄造工藝；

水玻璃鑄造工藝；

復(fù)合鑄造工藝(優(yōu)點)

熔模鑄造中，蠟?zāi)５娘w邊和毛刺是怎樣產(chǎn)生的？

這個問題提問應(yīng)該是鑄件的毛刺是怎樣產(chǎn)生的？ 1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質(zhì)量。

2、殼模質(zhì)量是熔模精密鑄造三大工藝關(guān)鍵之一，蠟?zāi)?、殼模、熔煉?、如果殼模強度低，澆注時金屬液就會沖破殼模并進(jìn)入殼模縫隙而形成毛刺現(xiàn)象。4、預(yù)防毛刺缺陷首先要做好殼模，面層強度高，各個層之間不分層不翹殼。5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適干燥徹底、焙燒保證時間和溫度。6、澆注溫度合適不要過熱太多。以上看出，按照工藝文件嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，原材料高標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理就可以杜絕毛刺缺陷的發(fā)生。

到此，以上就是小編對于精密鑄造焙燒設(shè)備廠家的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造焙燒設(shè)備廠家的3點解答對大家有用。