大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造澆注系統(tǒng)澆口模頭的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造澆注系統(tǒng)澆口模頭的解答，讓我們一起看看吧。

有誰(shuí)可以告訴我精密澆鑄的模殼為何會(huì)裂，導(dǎo)致無(wú)法澆鑄？

模殼開(kāi)裂原因很多。

1.檢查硅溶膠，是否SIO2的含量不夠30%？檢查莫來(lái)砂，是否是焙燒過(guò)的熟料，要求供應(yīng)商提供證明，也可以自行焙燒檢驗(yàn)。

2.檢查殼模干燥時(shí)間、濕度等，確認(rèn)殼模是否完全干燥，如果殼模干燥不透，也會(huì)在脫蠟時(shí)候裂殼。尤其要觀察裂殼的部位，如果是在溝槽、孔洞內(nèi)，那和干燥度有比較大的聯(lián)系。

3.檢查脫蠟釜，是否升壓夠快，原則上，殼模推進(jìn)脫蠟釜后，升壓到0.5Mpa,不應(yīng)該超過(guò)15秒，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆口棒融化太慢，會(huì)撐裂模殼。

4.還有其他因素，包括：1）殼模是否做薄了？2）澆口位置不合適，蠟流不出來(lái)；3）澆口棒太長(zhǎng)，鋼水壓力太大等等4）殼模燒結(jié)溫度過(guò)高？一般不應(yīng)超過(guò)1200°C5）鋼水溫度過(guò)高？一般不應(yīng)超過(guò)1730°C等等

鑄造中排氣孔的作用？

增加液態(tài)金屬的透氣性，減少鑄件澆筑過(guò)程中氣體無(wú)法逸出而形成氣孔、澆筑不滿(mǎn)等缺陷。造成鑄件報(bào)廢。

作用主要有兩點(diǎn)：

一是在注射熔融物料時(shí)，排除模腔內(nèi)的空氣；

二是排除物料在加熱過(guò)程中產(chǎn)生的各種氣體。越是薄壁制品，越是 遠(yuǎn)離澆口的部位，排氣槽的開(kāi)設(shè)就顯得尤為重要。

另外對(duì)于小型件或精密零件也要重視排氣槽的開(kāi)設(shè)，因?yàn)樗四鼙苊庵破繁砻孀苽妥⑸淞坎蛔阃?，還可以消除 制品的各種缺陷，減少模具污染等。

哪些工程塑料注塑需要模溫機(jī)？

對(duì)于注塑成型加工來(lái)說(shuō)，效益是最重要的目標(biāo)。隨著近年來(lái)各種新型注塑成型工藝的發(fā)展，將注塑加工工藝提高到一個(gè)新的高度，是否需要使用模溫機(jī)已經(jīng)不僅僅是由料來(lái)決定，而是結(jié)合工藝和要求來(lái)決定的。

注塑成型必須采用模溫機(jī)典型應(yīng)用項(xiàng)目

1、品質(zhì)要求嚴(yán)格的 塑料注塑 制品如醫(yī)用塑件

對(duì)于很多的精密 塑料注塑 制品， 一個(gè)最基本的要求就是不準(zhǔn)許有澆口痕(GATE VESTAGE)，如何保持模溫均勻，解決辦法就是采用模溫機(jī)，徹底削除澆口痕。

2、多種塑料, 多種顏色共注工藝

傳統(tǒng)的注塑成型是在一套模具上每次成型一種塑料或顏色，但若要實(shí)現(xiàn)多種塑料或多種顏色共注，就必須采用 模溫機(jī) ，結(jié)合熱流道技術(shù)。目前采用熱流道用多種、多種顏色共注加工的零件是很多的。在汽車(chē)制造業(yè)由多種顏色(如紅、橙、透明色)構(gòu)成的整體前后車(chē)燈目前極為流行。而實(shí)現(xiàn)這種效果，在沒(méi)有模溫機(jī)的情況下是無(wú)法達(dá)到的。

3、預(yù)成型瓶胚(如PET瓶胚)的制作

日常生活中人們大量使用的飲料瓶都由用注塑方法先生產(chǎn)PET預(yù)成型瓶胚，再由吹塑方法PET預(yù)成型瓶胚的生產(chǎn)無(wú)一例外完全靠模溫機(jī)，結(jié)合熱流道技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

4、要大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的項(xiàng)目

注塑過(guò)程中主要用到的設(shè)備有：

1 注塑機(jī) 注塑機(jī)將粒料熔融，注射到模具中，成型后頂出。 它主要由以下幾部分組成： 注射機(jī)構(gòu)：包括料斗，料筒，螺桿，馬達(dá)，油缸，射嘴等部件組成，能夠完成粒料輸送，熔融，注射動(dòng)作。 加熱機(jī)構(gòu)：包含加熱圈，熱電偶，溫控板等部件。用于粒料的加熱。 合模裝置：用來(lái)打開(kāi)，鎖緊模具，防止注射過(guò)程融料撐開(kāi)模具。 電氣控制：包含各種電器部件，接受和發(fā)出指令。 頂出機(jī)構(gòu)：把成型后的制品從模具中頂出來(lái)。 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：液壓或電動(dòng)，為注塑機(jī)提供動(dòng)力。

2 模具 模具安裝在注塑機(jī)動(dòng)模板和定模板之間。熔融的物料從定模板側(cè)進(jìn)入模具。 熔融的粒料在模具中成型。模具上裝有冷卻水管，熱量由冷卻水帶走，制品冷卻完成后，模具打開(kāi)，制品被頂出。 3模溫機(jī) 模具的溫度影響冷卻的快慢，溫度低，冷卻快，減少周期，溫度高，制品表面質(zhì)量好。不同種類(lèi)的物料需要不同的模具溫度，模溫機(jī)就是用來(lái)維持模具穩(wěn)定的溫度。 模溫機(jī)有水溫機(jī)和油溫機(jī)，水溫機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)是水，油溫機(jī)用的是專(zhuān)用導(dǎo)熱油。兩者可加熱的范圍不同，畢竟水的沸點(diǎn)才100度。 4 凍水機(jī) 為模具提供溫度較低的冷卻水。有風(fēng)冷式和水冷式。風(fēng)冷式：冷卻劑熱量由風(fēng)扇帶走。水冷式：冷卻劑熱量由循環(huán)水帶走。外觀上可從設(shè)備上部有無(wú)風(fēng)扇區(qū)分。 5 塑料干燥機(jī) 某些物料在進(jìn)入注塑機(jī)加工之前，需要進(jìn)行烘干，除去水分。 干燥機(jī)中產(chǎn)生設(shè)定溫度下的熱風(fēng)，由料斗下部進(jìn)入，干燥物料。不同的物料有不同的熱風(fēng)溫度與干燥時(shí)間。比如ABS：干燥溫度80度，干燥時(shí)間2-4小時(shí)；PC：干燥溫度120度，干燥時(shí)間6-12小時(shí)，具體參數(shù)參照材料供應(yīng)商提供數(shù)據(jù)。 6 粉料機(jī) 物料被加工成制品的同時(shí)也有水口（料把）產(chǎn)生。水口在模具主流道和分流道中定型，隨制品脫出。水口集中后送入粉料機(jī)內(nèi)粉碎供回收或再次利用。 7 機(jī)械手 從模具中取出產(chǎn)品或水口。 可以將半自動(dòng)生產(chǎn)變?yōu)槿詣?dòng)，安全性好，效率高。 8 模具監(jiān)控器 將實(shí)時(shí)畫(huà)面與存儲(chǔ)的正常畫(huà)面比對(duì)，報(bào)警面積超出設(shè)定值，發(fā)出警報(bào)。用來(lái)監(jiān)測(cè)不良品，防止壓模，保護(hù)模具。 9 拌料機(jī) 將色粉或色母摻加到塑膠粒料中，在拌料機(jī)中攪勻。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造澆注系統(tǒng)澆口模頭的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造澆注系統(tǒng)澆口模頭的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。