大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造離心鑄造技術(shù)的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造離心鑄造技術(shù)的解答，讓我們一起看看吧。

正規(guī)離心鑄造的工藝過程？

離心鑄造工藝：是通過高速旋轉(zhuǎn)模具，從而使高溫液態(tài)材料充分填充模具腔體成型的工藝，適合金屬，塑料，復(fù)合材料和玻璃，由于模具成本異常低廉，所以既可以應(yīng)用于單件手辦模型的制作，也適合大批量生產(chǎn)。

基本參數(shù)

工藝成本：模具費(fèi)用低，單件費(fèi)用低

典型產(chǎn)品：浴室產(chǎn)品，珠寶首飾，手板和模型制作等

產(chǎn)量適合：單件，大批量皆可

質(zhì)量：表面精度高，適合展現(xiàn)產(chǎn)品表面的紋理和復(fù)雜的形態(tài)

速度：成型周期短（0.5min-5min)

離心鑄造有何優(yōu)越性和局限性？

離心鑄造優(yōu)點(diǎn)：

①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；

②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程；

③鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；

④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運(yùn)動提高金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。離心鑄造缺點(diǎn)：①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性。②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確，內(nèi)孔表面比較粗糙，質(zhì)量較差，加工余量大；③鑄件易產(chǎn)生比重偏析，因此不適合于合金易產(chǎn)生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合于鑄造雜質(zhì)比重大于金屬液的合金。

離心鑄造都有哪些優(yōu)缺點(diǎn)？

離心鑄造優(yōu)點(diǎn)：

①幾乎不存在澆注系統(tǒng)和冒口系統(tǒng)的金屬消耗，提高工藝出品率；

②生產(chǎn)中空鑄件時可不用型芯，故在生產(chǎn)長管形鑄件時可大幅度地改善金屬充型能力，降低鑄件壁厚對長度或直徑的比值，簡化套筒和管類鑄件的生產(chǎn)過程；

③鑄件致密度高，氣孔、夾渣等缺陷少，力學(xué)性能高；

④便于制造筒、套類復(fù)合金屬鑄件，如鋼背銅套、雙金屬軋輥等；成形鑄件時，可借離心運(yùn)動提高金屬的充型能力，故可生產(chǎn)薄壁鑄件。離心鑄造缺點(diǎn)：①用于生產(chǎn)異形鑄件時有一定的局限性。②鑄件內(nèi)孔直徑不準(zhǔn)確，內(nèi)孔表面比較粗糙，質(zhì)量較差，加工余量大；③鑄件易產(chǎn)生比重偏析，因此不適合于合金易產(chǎn)生比重偏析的鑄件(如鉛青銅)，尤其不適合于鑄造雜質(zhì)比重大于金屬液的合金。

離心鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)是：進(jìn)行圓柱體澆鑄時，可以對表面的材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，完全達(dá)到鑄件的技術(shù)規(guī)格要求，而內(nèi)部可以調(diào)整材質(zhì)進(jìn)行二次復(fù)合澆注的方式進(jìn)行生產(chǎn)鑄造，可以大大降低鑄件生產(chǎn)成本。 如進(jìn)行麼滾的生產(chǎn)，采用此方法進(jìn)行生產(chǎn)的質(zhì)量很好，生產(chǎn)成本最低。 而離心鑄造的缺點(diǎn)就是對于不是圓柱體的鑄件生產(chǎn)，不能采用圓柱體的復(fù)合二次澆注鑄造，來降低生產(chǎn)成本。

離心鑄造凝固特點(diǎn)？

離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件組織致密，機(jī)械性能好；鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。

因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、高效益的工藝，但須特別注意采取有效的安全措施。

離心鑄造機(jī)可分為哪兩類?其特點(diǎn)分別是什么？

設(shè)計離心鑄管機(jī)時需要確定幾項(xiàng)參數(shù)：澆注時管模的轉(zhuǎn)速，澆注速度，澆注時間等，并遵循以下四個原則。

1、離心機(jī)的下行速度應(yīng)均勻，保證鑄管壁厚均勻，不同規(guī)格的鑄管下行速度不同。

2、澆注不同規(guī)格的鑄管時，配用不同容量的扇形包。一套扇形包的傾動機(jī)構(gòu)在一種傾倒速度的條件下，可以傾倒出不同重量的鐵水量。

3、管模的冷卻水量采用閉環(huán)控制，根據(jù)水的出口和入口溫度控制冷卻水量。

4、離心鑄管模的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證液態(tài)金屬進(jìn)入管模后立刻成圓筒形，并能得到良好的鑄管內(nèi)部組織，根據(jù)不同規(guī)格的鑄管確定不同的轉(zhuǎn)速。鑄造特點(diǎn)：臥式離心鑄造的特點(diǎn)是金屬液在離心力的作用下充型和凝固，金屬補(bǔ)縮效果好，鑄件外層組織致密，非金屬夾雜物少，機(jī)械性能好。離心鑄造不用造型、制芯，節(jié)省了相關(guān)材料及設(shè)備投入。鑄造空心鑄件不需澆冒口，金屬利用率可大大提高。因此對某些特定形狀的鑄件來說，離心鑄造是一種節(jié)省材料、節(jié)省能耗、高效益的工藝，但須特別注意采取有效的安全措施。臥式離心鑄造可以獲得無縮孔、氣孔、夾渣的鑄件，而且組織細(xì)密、機(jī)械性能好。當(dāng)鑄造圓形中空零件時，可以省去型芯。此外，離心鑄造不需要澆注系統(tǒng)，減少了金屬的消耗。但離心鑄造鑄出的筒形零件內(nèi)孔自由表面粗糙、尺寸誤差大、質(zhì)量差，有較多氣孔、夾渣，因此需增加加工余量，而且不適宜澆注容易產(chǎn)生比重偏析的合金及鋁鎂等合金。鑄造是熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時間。鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。

到此，以上就是小編對于精密鑄造離心鑄造技術(shù)的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造離心鑄造技術(shù)的5點(diǎn)解答對大家有用。