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精密鑄造人員效率,精密鑄造人員效率低的原因

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造人員效率的問題,于是小編就整理了1個相關(guān)介紹精密鑄造人員效率的解答,讓我們一起看看吧。

鋁合金鑄造工藝?

1. 熔模精密鑄造:利用液態(tài)金屬在重力作用下從澆注位置流入型腔凝固成形的原理,可免去制芯和修型工序,提高生產(chǎn)效率,但與普通砂型鑄造相比,生產(chǎn)成本較高,且對操作者的技術(shù)水平要求較嚴(yán)。

精密鑄造人員效率,精密鑄造人員效率低的原因

2. 壓力鑄造:在除了重力以外的外力作用下,瞬間將熔融的鋁或鋁合金壓注進(jìn)模具的鑄造腔中的過程,其中包括真空鑄造、離心鑄造、低壓鑄造、加壓鑄造以及依靠壓鑄機(jī)的壓力完成的鑄造。

3. 重力鑄造:熔融的鋁或鋁合金通過自身重力流入模具的鑄造腔中的過程,可以將重力鑄造細(xì)化為砂型鑄造工藝和硬模鑄造工藝。

4. 擠壓鑄造:將熔融狀態(tài)下的鋁或鋁合金直接澆筑進(jìn)敞口的模具里,再給模具封口,讓液態(tài)鋁或鋁合金在模具中流動填充至模具外部的形狀,再對模具施加高壓,讓模具中已經(jīng)凝固的鋁/鋁合金產(chǎn)生塑性變形,未凝固的鋁/鋁合金將一邊承受等靜壓一邊發(fā)生高壓凝固,最終形成鋁/鋁合金鑄件。

此外,粉末冶金材料及制品的生產(chǎn)方法是將粉末狀原料加入粘結(jié)劑后經(jīng)高溫加熱到1100~1300°C并保溫一段時間即得所需的陶瓷基體材料如碳化硅、氧化鋁等。

以上是鋁合金鑄造工藝的主要類型,具體選擇哪種工藝取決于產(chǎn)品的需求和材料的性質(zhì)。

到此,以上就是小編對于精密鑄造人員效率的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造人員效率的1點(diǎn)解答對大家有用。

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