大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于熔模精密鑄造電子書的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹熔模精密鑄造電子書的解答,讓我們一起看看吧。
什么是熔模鑄造?
熔模鑄造又稱失蠟鑄造,包括壓蠟、修蠟、組樹、沾漿、熔蠟、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟模,然后蠟模上涂以泥漿,這就是泥模。泥模晾干后,在焙燒成陶模。一經(jīng)焙燒,蠟模全部熔化流失,只剩陶模。一般制泥模時就留下了澆注口,再從澆注口灌入金屬熔液,冷卻后,所需的零件就制成了?! ∪勰hT造生產(chǎn)的第一個工序就是制造熔模,熔模是用來形成耐火型殼中型腔的模型,所以要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件,首先熔模本身就應(yīng)該具有高的尺寸精度和表面光潔度。此外熔模本身的性能還應(yīng)盡可能使隨后的制型殼等工序簡單易行。為得到上述高質(zhì)量要求的熔模,除了應(yīng)有好的壓型(壓制熔模的模具)外,還必須選擇合適的制模材料(簡稱模料)和合理的制模工藝。
熔模鑄造的工藝過程?
熔模鑄造工藝流程主要包括模具制作、蠟模注塑、蠟模組合、脫蠟、烘烤、熔煉、鑄造、冷卻、分離、打磨、拋光等步驟。
其中,制作出高精度的蠟模和熔煉時的金屬液溫度、質(zhì)量控制是關(guān)鍵。這種工藝適用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量、復雜形狀的金屬制品。
包括制模、修模、組樹焊接、制殼、脫蠟、焙燒、熔煉澆注、清砂、切割、磨澆口、精整、檢驗和入庫。
其中,制模是將蠟料壓入模具型腔,冷卻取出形成蠟模;修模是修復蠟模表面的一些外觀缺陷;組樹焊接是將修好了的蠟模按照工藝卡進行澆注系統(tǒng)的焊接;制殼是將蠟模浸入涂有耐火涂料的漿料中,反復涂覆若干層特制的耐火涂料,形成一個整體型殼。
熔模鑄造空心零件怎么做?
熔模鑄造是一種用預先制作好的熔模(即由蠟制成的模具)來生產(chǎn)空心零件的鑄造方法。
首先,根據(jù)所需生產(chǎn)的零件設(shè)計制作熔模,然后通過熔洗、脫蠟、澆鑄等步驟來制造零件。
在熔洗過程中,先將熔模加熱,使其中的蠟融化流出,留下空腔。
然后再將合適的鑄造材料(通常是鋁合金)加熱到液態(tài)狀態(tài),倒入熔模中,待冷卻后,即可得到所需空心零件。熔模鑄造可以制作復雜形狀的零件和細節(jié)豐富的零件,因此被廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工等領(lǐng)域中的小批量生產(chǎn)。
熔模鑄造是一種制造空心零件的工藝,它的關(guān)鍵步驟是利用石膏等耐高溫材料制作熔模。
首先,根據(jù)零件圖紙,制作一個模具,然后在模具中注入石膏,使其充分填充模具,并且保證模具內(nèi)部空心。石膏固化后,就得到了一個熔模。
接下來就是鑄造過程,將熔融的金屬倒入熔模中,金屬自然流入模具的空心進行鑄造,待冷卻后,熔模鑄造空心零件就制作完成了。這種工藝可以制作復雜形狀的零件,表面光潔度高,精度和質(zhì)量也較高,所以得到廣泛應(yīng)用。
首先,制作出需要鑄造的模具,然后制作出與模具相應(yīng)的蠟型,注入蠟型后進行燒結(jié)處理,使其形成堅實的蠟模。
接著,將蠟模浸泡在熔化的金屬中進行澆注,待金屬冷卻后,破壞蠟模便可得到鑄件。
最后,進行后處理,如修磨、拋光等,最終得到高精度、高表面質(zhì)量的鑄件。
不銹鋼鑄造工藝?
不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。
所謂熔模鑄造工藝,簡單說就是用易熔材料(例如蠟料或塑料)制成可熔性模型(簡稱熔?;蚰P停谄渖贤扛踩舾蓪犹刂频哪突鹜苛?,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒(如采用高強度型殼時,可不必造型而將脫模后的型殼直接焙燒),鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。
熔模鑄件尺寸精度較高,一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7),當然由于熔模鑄造的工藝過程復雜,影響鑄件尺寸精度的因素較多,例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等,所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高,但其一致性仍需提高(采用中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性要提高很多)。
壓制熔模時,采用型腔表面光潔度高的壓型,因此,熔模的表面光潔度也比較高。此外,型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料涂掛在熔模上而制成,與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以,熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高,一般可達Ra.1.6~3.2μm。
熔模鑄造最大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設(shè)備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。
熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
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