大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造件工藝要求的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造件工藝要求的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造件生產(chǎn)要求有哪些?
精密鑄造是利用精密的造型方式來(lái)得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個(gè)總稱。其中,精密鑄造包括:
1、熔模鑄造;
2、陶瓷型鑄造;
3、金屬型鑄造;
4、壓力鑄造;
5、消失模鑄造;其中,比較最常使用的熔模鑄造,也叫做失蠟鑄造:1、選擇使用合適的熔模材質(zhì),因而可以制造出熔模;2、在熔模上,重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序,硬化型殼、干燥;3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉,這樣就可以得到型腔;4、焙燒型殼來(lái)得到足夠的強(qiáng)度,以及燒掉殘余的熔模材質(zhì);5、澆注所需的金屬材質(zhì);
6、凝固冷卻,脫殼后的清砂,因而可以得到高精度的成品。其實(shí),精密鑄造是通過產(chǎn)品的需求或者是將產(chǎn)品進(jìn)行熱處理、冷加工處理、表面處理等方式進(jìn)行的。
精密鑄造面層怎么掛漿?
精密鑄造面層一般采用掛漿搭配模具固定的方式進(jìn)行加工,具體操作為:
1、將模具放在平整的工作臺(tái)上,并將固定支架固定在模具上。
2、將精密鑄造面層零件以適當(dāng)?shù)姆绞椒旁谀>咧?,以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的尺寸要求。
3、使用砂漿將精密鑄造面層零件固定在模具上。
4、使用擠壓機(jī)擠壓砂漿,以確保精密鑄造面層零件與模具的完美結(jié)合。
5、在進(jìn)行掛漿的同時(shí),要定期檢查模具的固定情況,以確保模具的牢固程度和外形美觀。
6、完成掛漿后,用水清洗精密鑄造面層,使其表面光滑美觀。
精密鑄造水玻璃工藝主要注意事項(xiàng)?
國(guó)內(nèi)外幾十年來(lái)對(duì)樹脂砂鑄造工藝的應(yīng)用實(shí)踐表明:樹脂砂雖然具有鑄件尺寸精度高,表面光潔,造型效率高,可以制造形狀復(fù)雜和內(nèi)部質(zhì)量要求嚴(yán)格的鑄件,舊砂回收再生容易等優(yōu)點(diǎn);但是,樹脂砂的生產(chǎn)成本高,環(huán)境污染嚴(yán)重,在人們對(duì)于自身生存條件和環(huán)境的要求日趨嚴(yán)格的條件下,由于車間勞動(dòng)保護(hù)和生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生方面的投資很大,樹脂砂的應(yīng)用受到一定限制。而水玻璃無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)毒,在混砂造型、硬化和澆鑄過程中都沒有刺激性或有毒氣體溢出。故近年來(lái)許多國(guó)家對(duì)水玻璃砂重新重視起來(lái)。
水玻璃砂的硬化方法可分為熱硬法、氣硬法和自硬法三大類,包括很多種方法。但目前常用的硬化方法主要有以下兩種:
1、普通CO2氣硬法
此法是水玻璃粘結(jié)劑領(lǐng)域里應(yīng)用最早的一種快速成型工藝,由于設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,使用靈活,成本低廉,在國(guó)內(nèi)外大多數(shù)的鑄鋼件生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。
CO2氣體硬化水玻璃砂的主要優(yōu)點(diǎn)是:硬化速度快,強(qiáng)度高;硬化后起模,鑄件精度高。
普通CO2氣體硬化水玻璃砂的缺點(diǎn)是:型(芯)砂強(qiáng)度低,水玻璃加入量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))往往高達(dá)7~8%或者更多;含水量大,易吸潮;冬季硬透性差;潰散性差,舊砂再生困難,大量舊砂被廢棄,造成環(huán)境的堿性污染。
2、有機(jī)酯自硬法
此法是采用液體的有機(jī)酯代替CO2氣體作水玻璃的硬化劑。
這種硬化工藝的優(yōu)點(diǎn)是:型(芯)砂具有較高的強(qiáng)度,水玻璃加入量可降至3.5%以下;冬季硬透性好,硬化速度可依生產(chǎn)及環(huán)境條件通過改變粘結(jié)劑和固化劑種類而調(diào)整(5~150min);型(芯)砂潰散性好,鑄件出砂清理容易,舊砂易干法再生,回用率≥80%,減少水玻璃堿性廢棄砂對(duì)生態(tài)環(huán)境的污染,節(jié)約廢棄砂的運(yùn)輸、占地等費(fèi)用,節(jié)約優(yōu)質(zhì)硅砂資源;型砂熱塑性好,發(fā)氣量低,可以克服呋喃樹脂砂生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)易出現(xiàn)的裂紋、氣孔等缺陷;可以克服CO2水玻璃砂存在的砂型表面穩(wěn)定性差、容易過吹等工藝問題,鑄件質(zhì)量和尺寸精度可與樹脂砂相媲美;在所有自硬砂工藝中生產(chǎn)成本最低,勞動(dòng)條件好。
到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造件工藝要求的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造件工藝要求的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。