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精密鑄造件精度,精密鑄造件精度標(biāo)準(zhǔn)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造件精度的問題,于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造件精度的解答,讓我們一起看看吧。

鑄造精度等級?

精密鑄造有硅溶膠和水玻璃兩種,表面光潔度分別達到Ra 3.2-6.3 Ra 6.3-12.5 尺寸精度ISO8062 CT4-6 CT6-8。

精密鑄造件精度,精密鑄造件精度標(biāo)準(zhǔn)

選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內(nèi)部的熔模溶化掉,獲得型腔;焙燒型殼以獲得足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料。

澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進行熱處理與冷加工和表面處理。

精密鑄造和精鍛,精度各能達到多少絲,表面粗糙度各能達到多少?

精密鑄造目前國內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達到3.2。

精密鑄造目前國內(nèi)的水平,可以做到的尺寸精度大約長度是25.4mm,+_0.10mm,一般的尺寸公差也是這個水平,就是公差是產(chǎn)品尺寸的約0.8-1% 表面粗糙度可以達到3.2。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡便,對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

機械加工精度等級劃分?

機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)的符合程度。機械加工精度主要用于表示加工工件的精細程度,機械加工精度用公差等級來進行衡量,等級越小其精度就越高,公差等級從IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示該零件加工精度是最高的,IT18則表示該零件加工精度是最低的。那么在機械加工中,機械加工的方法及適用范圍的不同,那么其機械加工精度的等級也不同。

一、車削加工的精度等級

1.粗車由于采用大的切削深度和大進給量以提高車削效率,因此其加工精度只能達IT11,表面粗糙度為20—10μm。

2.半精車和精車由于采用高速而較小的進給量和切削深度,因此加工精度可達IT10—IT7,表面粗糙度為10—0.16μm。

3.高精車由于用精細修研的金剛石車刀高速精車有色金屬件,因此可使加工精度達到IT7—IT5,表面粗糙度為0.04—0.01μm。

二、銑削加工的精度等級

1.粗銑時的加工精度為IT11—IT13,表面粗糙度為5—20μm。

2.半精銑時的加工精度為IT8—IT11,表面粗糙度為2.5—10μm。

3.精銑時的加工精度為IT16—IT8,表面粗糙度為0.63—5μm。

三、刨削加工的精度等級

零件的加工精度應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

零件的加工精度有2項,尺寸公差和形位公差.形位公差包括:平面度、粗糙度、平行度、同軸度、位置度、線輪廓度、面輪廓度、跳動等.具體到某個零件上,加工需要加工圖紙.圖紙上有加工精度要求的.不重要的零件一般不標(biāo)示形位公差.尺寸精度按照GB-T1804-2000.

到此,以上就是小編對于精密鑄造件精度的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造件精度的5點解答對大家有用。

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