大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造和高壓鑄造選擇的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造和高壓鑄造選擇的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造的分類？

精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個(gè)總稱。其中，精密鑄造包括:

1、熔模鑄造；

2、陶瓷型鑄造；

3、金屬型鑄造；

4、壓力鑄造；

5、消失模鑄造；

其中，比較最常使用的熔模鑄造，也叫做失蠟鑄造:

1、選擇使用合適的熔模材質(zhì)，因而可以制造出熔模;

2、在熔模上，重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序，硬化型殼、干燥;

3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉，這樣就可以得到型腔;

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。

而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。

如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。

其中以普通砂型鑄件應(yīng)用最多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。

而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

各個(gè)鑄造工藝達(dá)到的鑄造精度？

精密鑄造是相對(duì)于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對(duì)準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。

精密鑄造是鑄造后即為成品，不需要其它加工，或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。

精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。

鍛造和鑄造有什么區(qū)別呢？

感謝邀請(qǐng)！

鍛造和鑄造同屬于材料成型的方法，根據(jù)國家高等教育專業(yè)劃分，共屬于材料成型及控制工程專業(yè)，分為不同的方向鑄造、鍛造、熱處理、模具等（每個(gè)學(xué)校不一定相同）。

兩者區(qū)別是什么？

• 鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。
  
• 鑄造是將金屬熔化，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法。
  

鑄造和鍛造均屬于不同行業(yè)，里面的內(nèi)容太多，為方便大家理解，只列出主要區(qū)別：

1. 最大區(qū)別：鑄造是液態(tài)成型到固態(tài)，鍛造是固態(tài)成型到固態(tài)；

2. 成型工藝不同：鑄造是把金屬加熱熔化后倒入砂型或模具，冷卻后凝固成型，鍛造是在高溫下用擠壓的方法成型。

3. 成型零件性能不同：鑄造是熔化金屬、冷卻凝固成型，此過程中金屬內(nèi)的夾雜物、鑄型的砂粒，凝固過程中的收縮，導(dǎo)致鑄件有一定的砂眼、渣眼、縮松等缺陷。鍛造是金屬經(jīng)過塑性變形，有細(xì)化晶粒的做用，因此常用于重要零件制造。

4. 成型零件種類不同：鑄造因液態(tài)金屬成型，因此多用于復(fù)雜、空腔類零件，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋等。鍛造因機(jī)械性能較好，常用于生產(chǎn)重要零部件，如軸、齒輪等。

5. 使用原料和材料不同：鑄造需要將金屬熔化，不同零件需要成分不一樣，因此原料多，生鐵、廢鋼、合金、造型材料等。鍛造只是物理變形，因此原料就是零件。

區(qū)別太多了，無法一一列舉，只能將一部分比較大的區(qū)別列出來，供大家參考，肯定有疏漏的地方，歡迎大家評(píng)論補(bǔ)存！

鍛造和鑄造的方法的選擇，是由加工材料的硬度、延展性能、模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度等多種因素所決定的。

比如，鋼鐵制構(gòu)件，俗稱的生鐵，因其含碳量高，硬度大，脆性大就不宜用鍛造的手段進(jìn)行加工，而只能用模具澆鑄加工成鑄件成品，還有古代的青銅制器也是因其脆性強(qiáng)而選擇鑄造手段加工。鋼材等因冶煉時(shí)控制含碳及錳的量，因此，使得鋼材具有很好的延展性，而適合用鍛造的手段進(jìn)行二次加工，但硬度相對(duì)于生鐵有很大降低。再有塑料制品因其液化容易，且部件結(jié)構(gòu)相對(duì)非常復(fù)雜，只能用模具澆鑄成型，并且材料特性也決定，塑料材料根本不適于煅造加工。

以上答案，不知滿意否?

鍛造：是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與沖壓）的兩大組成部分之一。，生產(chǎn)的產(chǎn)品叫做鍛件。

鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。生產(chǎn)的產(chǎn)品叫做鑄件。

鍛造的產(chǎn)品和鑄造的產(chǎn)品可以從表面和敲碰的聲音來區(qū)分。

鑄造是傳統(tǒng)工藝枝術(shù)，歷史悠久青銅器時(shí)代流傳至今天，是將各種金屬加熱溶煉成液體，倒至模具內(nèi)經(jīng)冷卻為成形物品....。鍛造工藝枝術(shù).是新型機(jī)械工業(yè)現(xiàn)代化，使大中小型鋼板.鋼財(cái)毛料壓縮成各種型囂，供應(yīng)市場(chǎng)企業(yè)應(yīng)用。

鑄造是將液體（高溫熔化的金屬，非金屬或混合后尚未凝固的液體材料），注入模具中，冷卻或凝固后成型的過程。鍛造則是固體金屬，經(jīng)過鍛打，沖壓成型的過程。即可利用模具沖壓成型，也可鍛打自由成形。即可加熱后沖壓鍛打成型，也可直接冷壓鍛打成型。前者是通過液體轉(zhuǎn)變?yōu)樗枰墓腆w形狀。后者由固體直接沖壓鍛打成所需要的固體形狀。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法？

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。

由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造和高壓鑄造選擇的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造和高壓鑄造選擇的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。