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精密鑄造零件技術(shù)條件,精密鑄造零件技術(shù)條件有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造零件技術(shù)條件的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造零件技術(shù)條件的解答,讓我們一起看看吧。

精密鑄造是用什么材質(zhì)的材料加工???就是原材料是什么?

精密鑄造常見的方法就是熔模鑄造,也叫失蠟鑄造,它以石蠟作為模樣,用石英砂制殼,待殼體硬化后,熔化石蠟后形成型腔,干燥后澆注液體金屬,凝固后就會得到形狀復(fù)雜、表面光潔的精密鑄件。精密鑄造使用的材料很多,最常見的有鑄鋼件、鑄鐵件和青銅件,它們所用的原料與一般煉鋼、煉鐵及煉銅的原料都是相同的,關(guān)鍵是鑄造方法特殊,鑄件表面精度高。

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精密鑄造專用的鋯英砂鋯英粉有什么要求呢?

首先是目數(shù)要求70~140目 目數(shù) 70目 100目 140目 ≥270目 含水量 三篩量 鋯英砂 比例 <10% <20% <70% <0.5% <0.3% ≥90% 粉類型 目數(shù) 90%

精密鑄造行業(yè)的主要發(fā)展目標是什么?

3D打印在精密鑄造行業(yè)應(yīng)用
快速成形制造技術(shù)是目前國際上成型工藝中備受關(guān)注的焦點。鑄造作為一項傳統(tǒng)的工藝,制造成本低、工藝靈活性大,可以獲得復(fù)雜形狀和大型的鑄件。充分發(fā)揮兩者的特點和優(yōu)勢,可以在新產(chǎn)品試制中取得客觀的經(jīng)濟效益。
快速成形制造技術(shù)又稱為3D打印,是一項高科技成果。它包括SLS、SLA、SLM等3D打印成型方
法,與傳統(tǒng)制造方法不同,3D打印從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實體零件,所以又稱為材料添加制造法(MaterialAdditiveManufacturing或MaterialIncreaseManufacturing)。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下幾乎能夠生成任意復(fù)雜形狀的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。與數(shù)控加工、鑄造、金屬冷噴涂、硅膠模等制造手段一起,快速自動成型已成為現(xiàn)代模型、模具和零件制造的強有力手段,是目前適合我國國情的實現(xiàn)金屬零件的單件或小批量敏捷制造的有效方法,在航空航天、汽車摩托車、家電等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。
3D打印技術(shù)能夠快捷地提供精密鑄造所需的蠟?zāi);蚩上勰R约坝糜谏靶丸T造的木?;蛏澳#?br/>解決了傳統(tǒng)鑄造中蠟?zāi);蚰灸5戎苽渲芷陂L、投入大和難以制作曲面等復(fù)雜構(gòu)件的難題。而精密鑄造技術(shù)(包括石膏型鑄造)和砂型鑄造技術(shù),在我國是非常成熟的技術(shù),這兩種技術(shù)的有機結(jié)合,實現(xiàn)了生產(chǎn)的低成本和高效益,達到了快速制造的目的。
這是以前我從網(wǎng)上看的一篇介紹,但我認為以后的十幾年應(yīng)該不會顛覆,畢竟瘦死的駱駝比馬大,新興企業(yè)發(fā)展雖快速,可是傳統(tǒng)的制造業(yè)仍然以低廉的成本,批量化的生產(chǎn)模式壟斷著市場,3D打印也就突出一個新,這個新聞?wù)f

在線珠寶商的新策略

珠寶可以在線打印,說是可試用,這也是進步,但是一般讓人現(xiàn)在好像不怎么想花這個功夫

不銹鋼鑄造強度?

抗拉強度 σb (MPa)≥520。

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

鑄造不銹鋼是指能夠抵抗環(huán)境腐蝕的鑄造鋼種。鑄造不銹鋼一般可分為三類,即工程結(jié)構(gòu)用中、高強度馬氏體不銹鋼,耐腐蝕不銹鋼和耐熱不銹鋼。

不銹鋼鑄造不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造,而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高,甚至其它鑄造方法難于鑄得的復(fù)雜、耐高溫、不易于加工的鑄件,均可采用熔模精密鑄造鑄得。

到此,以上就是小編對于精密鑄造零件技術(shù)條件的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造零件技術(shù)條件的4點解答對大家有用。

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