大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造和一般鑄造的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹精密鑄造和一般鑄造的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別？

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造，屬特種鑄造。具有精度高，成本高的特點。用此方法獲得的零件一般不需再進行機加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件，是歷史悠久的工藝方法，也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大，精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得，砂型鑄造鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

鑄造的兩個基本要素？

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中，用得最普遍的是砂型鑄造。

這是因為砂型鑄造對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量等幾乎沒有限制。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對鑄造提出了更高的要求，要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應(yīng)這些要求，鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法，這些方法統(tǒng)稱為特種鑄造方法，即特種鑄造。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

鑄造就是將液態(tài)的合金注入鑄型（模具）中使之冷卻凝固,而得到所需形狀的零件.

于鑄造而言需要有兩個基本的要素：

1.合格的型腔（模具）--即有一定強度,能耐得住液態(tài)合金的高溫；且能保證液態(tài)合金能充滿型腔（模具）.

2.成分合格溫度適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)合金.

鑄造流程一般是：混砂-緊實-修整-合箱-澆注（之前熔煉鐵水-孕育處理）-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質(zhì)檢-防銹處理-入庫.

不銹鋼鍛壓和精密澆鑄有什么區(qū)別？

鍛壓是通過對材料加溫后在鍛機上捶打成零件的形狀就叫鍛壓，將材料融化后澆筑到特種的模殼中，冷卻后去除模殼就成了零件的外形，精密鑄造的零件外形基本上就達(dá)到圖紙要求不需在加工外形，而鍛造出的零件外形還需加工。

中溫蠟精密鑄造和低溫蠟鑄造的件有什么區(qū)別？

一般中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝!中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。如果說區(qū)別的話，中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格也要稍微貴點。

1、中溫蠟配合的是硅溶膠制殼工藝，而低溫蠟一般配合的是水玻璃制殼工藝。

2、中溫蠟的收縮比低溫蠟的要大，因為低溫蠟蠟膏中含有水汽。

3、中溫蠟比低溫蠟的尺寸要穩(wěn)定，價格要貴。

4、中溫蠟的蠟處理是不一樣的，中溫蠟是脫水提純處理，低溫蠟是去除皂化物的反應(yīng)處理。 中溫蠟由于其特性，因而應(yīng)用范圍比低溫蠟廣，更適合鑄造用戶。

熔模鑄造鑄件為什么尺寸精度高，表面粗糙度低？

表面粗糙度低因為你選用的砂子粒度粗，可以改用細(xì)砂試一下。尺寸精度合格因為你的工藝設(shè)計的變形量合適。就是你的制殼，熔煉兩個工序比較穩(wěn)定。

　熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成精確的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經(jīng)過干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經(jīng)高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。

　　模料-壓蠟?zāi)?組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

　　與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優(yōu)點如下：

　　1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件，一般精度可達(dá)5~7級，粗糙度達(dá)兩Ra25-6.3μm；

　　2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達(dá)0.5mm，重量可以小到幾克；

到此，以上就是小編對于精密鑄造和一般鑄造的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造和一般鑄造的5點解答對大家有用。