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精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系,精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系的解答,讓我們一起看看吧。

為什么熔模制造是最有代表性的的精密鑄造方法?

熔模鑄造最大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機(jī)械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機(jī)械加工即可使用。

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由此可見(jiàn),采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí),大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是,它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。

如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片,其流線型外廓與冷卻用內(nèi)腔,用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。

用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn),保證了鑄件的一致性,而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中

精密鑄造和砂鑄的區(qū)別?

精密鑄造和砂鑄區(qū)別在于鑄造方法不同、精度不同和工藝成本不同。

精密鑄造,屬特種鑄造。具有精度高,成本高的特點(diǎn)。用此方法獲得的零件一般不需再進(jìn)行機(jī)加工。如熔模鑄造、壓力鑄造等。

砂鑄是用粘土粘結(jié)砂作造型材料生產(chǎn)鑄件,是歷史悠久的工藝方法,也是應(yīng)用范圍最廣的工藝方法。砂型鑄造產(chǎn)品表面粗糙度大,精密鑄造表面粗糙度好。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得,砂型鑄造鑄型制造簡(jiǎn)便,對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng),一般作為鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。

鑄造的兩個(gè)基本要素?

鑄造是一種液態(tài)金屬成型的方法。在各種鑄造方法中,用得最普遍的是砂型鑄造。

這是因?yàn)樯靶丸T造對(duì)鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類(lèi)、生產(chǎn)批量等幾乎沒(méi)有限制。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對(duì)鑄造提出了更高的要求,要求生產(chǎn)出更加精確、性能更好、成本更低的鑄件。為適應(yīng)這些要求,鑄造工作者發(fā)明了許多新的鑄造方法,這些方法統(tǒng)稱(chēng)為特種鑄造方法,即特種鑄造。

常用的特種鑄造方法有熔模精密鑄造、石膏型精密鑄造、陶瓷型精密鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空吸鑄、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、半連續(xù)鑄造、殼型鑄造、石墨型鑄造、電渣熔鑄等。

鑄造就是將液態(tài)的合金注入鑄型(模具)中使之冷卻凝固,而得到所需形狀的零件.

于鑄造而言需要有兩個(gè)基本的要素:

1.合格的型腔(模具)--即有一定強(qiáng)度,能耐得住液態(tài)合金的高溫;且能保證液態(tài)合金能充滿型腔(模具).

2.成分合格溫度適當(dāng)?shù)囊簯B(tài)合金.

鑄造流程一般是:混砂-緊實(shí)-修整-合箱-澆注(之前熔煉鐵水-孕育處理)-落砂-清理澆冒口-拋丸-打磨毛刺-質(zhì)檢-防銹處理-入庫(kù).

精密鑄造里浸漿用的啥材料?

熔模精密鑄造浸漿材料清單如下:

1、硅溶膠LUDUX830,這個(gè)是基礎(chǔ)原料即高溫粘結(jié)劑,如果想快干可以用快干硅溶膠BINDERF30。

2、鋯英粉ZIRCON,一般選用澳洲砂粉,雜質(zhì)少含量高,質(zhì)量穩(wěn)定,澳洲最大的砂礦是愛(ài)綠卡公司。

3、為了掛漿順利你還必須加入添加劑潤(rùn)濕劑WET-10S,消泡劑FA900,防腐劑GERM37等。

4、用4#詹氏杯測(cè)量涂料粘度,一般粘度面層35-45秒就可以了,背層小一些.

5、不同的要求也可以加入不同的粉料,比如面層可以是石英粉、剛玉粉等。而水玻璃精鑄和硅溶膠精鑄的浸漿的漿料也大不相同,鑄件質(zhì)量也不一樣。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造和熔模鑄造的關(guān)系的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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