大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于精密鑄造加工脫蠟技術(shù)的問題,于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造加工脫蠟技術(shù)的解答,讓我們一起看看吧。
精密鑄造(脫蠟鑄造)和壓鑄哪個成本較高?
要看產(chǎn)品生產(chǎn)的量是多少,僅就成本而言,一般來說,產(chǎn)量在3萬件以下,選精鑄工藝更經(jīng)濟,產(chǎn)量在5萬件以上選壓鑄工藝更經(jīng)濟,產(chǎn)量在3到5萬之間則要看產(chǎn)品的大小和壁厚了,通常重量在500克以下、投影面積在40平方厘米以下,壁厚在15毫米以上,選精鑄比較合適,反之選壓鑄更適宜。
總之,小而厚產(chǎn)品的選精鑄工藝較好,大而薄的產(chǎn)品選壓鑄工藝較好。
但以上僅是就成本而言的,加上產(chǎn)品的具體技術(shù)要求,那就要具體問題具體分析了。
我想上一條精密鑄造(失蠟)的生產(chǎn)線,大概需要投資多少?需要那些設(shè)備?謝謝?
前面的回答都是屁話,現(xiàn)在做什么競爭不激烈? 我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年,目前正好無工作,有些新廠籌建的心得與您分享吧,希望對您有用。
首先,要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線,100噸和1000噸當然投入不一樣; 其次,要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線,低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大,當然投入也會不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備肯定也不同,后期投入和產(chǎn)出也天上地下?! ≠Y金投入主要是廠房,大概得3、4000平方,要看怎么樣規(guī)劃,不然10000平方也亂七八糟的。設(shè)備資金方面變壓器要40—100萬,這根據(jù)生產(chǎn)用電量來計劃。生產(chǎn)設(shè)備主要有壓蠟機,低溫蠟用約4、5000元一臺,中溫蠟用3。5—40000元一臺,也有貴一點的。制殼設(shè)備設(shè)施水玻璃工藝約50000吧,硅溶膠工藝得近10萬。脫蠟設(shè)備大概分別是2萬和10萬。中頻機100公斤的約8萬一臺,200公斤的超過10萬一臺。模殼焙燒爐5萬左右一臺,后處理設(shè)備包括切割機、拋丸機、電焊和氬弧焊機、磨機,根據(jù)各種設(shè)備數(shù)量的多少約需10—20萬。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后,把所需設(shè)備數(shù)量找一家設(shè)備生產(chǎn)廠家報一下價,設(shè)備方面的資金就可以預算了?! ∑鋵嵒I建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設(shè)備、不是業(yè)務,而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來就冷門,從業(yè)人員不多,像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高,而且熔煉還是高溫作業(yè),熟練又敬業(yè)的就更難找了?! 【荑T造新廠籌建必須得有專業(yè)人員參與,否則,浪費幾十萬水泡都不會有一個。 以上是個人對新廠籌建的一點淺見,僅供您參考。春秋時期的青銅工藝與商周相比有哪變化 ,變化的原因是什么?
春秋時期青銅器鑄造工藝已經(jīng)成熟,幾乎達到頂峰,因為鐵器時代即將來臨.春秋時期青銅器與商周時期的區(qū)別是,春秋時期成熟采用"合范鑄造","失蠟鑄造"(也就是現(xiàn)在的脫蠟溶模鑄造)"模印法制范"(就是可批量造模),然后就是有了成熟的鑲嵌工藝,并且有一定的材料表面處理能力.表面紋飾方面較周商時期的復雜,多樣.直觀的說,春秋時期的青銅器比周商時代的青銅器造型和結(jié)構(gòu)都要更復雜,更精密些,材質(zhì)表面結(jié)晶密度更高,紋飾更豐富,批量產(chǎn)品幾何尺寸誤差更小.
砂模鑄造的缺陷有哪些?
鑄造是將鑄鐵或鋼融化后澆注到事先準備好的模殼中,冷卻后去掉外殼既成為零件毛坯,采用這種工藝減少了加工量,特別是外形曲面較多難于加工的零件采用鑄造就解決了加工困難,并且提高了生產(chǎn)效率,砂鑄就是用石英砂做砂型干燥后就可澆注,特點是簡單成本低,外形比較粗糙精度要求不高的零件可以采用,熔模鑄造就是用塑料泡沫制成的模胎外表滾上涂層,干燥后放入砂箱中對砂箱抽真空后再澆鑄,高溫的鐵水將泡沫燃成氣體冷卻后就成為零件這種鑄造也叫真空鑄造,成本較高燃燒的氣體對環(huán)境影響較大,精密鑄造也就是蠟模鑄造,用石蠟做成模胎再滾上涂料和石英砂涼干后再脫蠟后就成為模殼,鐵水澆進去冷卻后將模殼打掉就成為零件,這種工藝制出的零件外表光潔度好,尺寸精確,所以叫精密鑄造。
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