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精密鑄造和覆膜砂鑄造,精密鑄造和覆膜砂鑄造的區(qū)別

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于精密鑄造和覆膜砂鑄造的問(wèn)題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造和覆膜砂鑄造的解答,讓我們一起看看吧。

覆膜砂鑄造和消失模鑄造哪個(gè)便宜?

覆膜砂鑄造和消失模鑄造在成本上各有特點(diǎn)。覆膜砂鑄造的初始設(shè)備投資相對(duì)較低,但砂料消耗和再生成本較高。消失模鑄造的設(shè)備投資較高,但材料成本較低,因?yàn)槭褂玫氖桥菽P?,可以大量生產(chǎn)并減少?gòu)U料。因此,從總體成本來(lái)看,消失模鑄造可能在長(zhǎng)期生產(chǎn)中更為經(jīng)濟(jì)。然而,具體選擇哪種鑄造方法還需要考慮生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品復(fù)雜度和市場(chǎng)需求等多個(gè)因素。所以,無(wú)法一概而論哪個(gè)更便宜。

精密鑄造和覆膜砂鑄造,精密鑄造和覆膜砂鑄造的區(qū)別

覆膜砂鑄造與傳統(tǒng)鑄造的區(qū)別?

在造型和制芯之前,砂粒的表面上就已經(jīng)覆蓋上一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂和芯砂,鑄鋼件廠(chǎng)家就稱(chēng)其為覆膜砂,也叫作型芯砂。原本它只是一種熱固性樹(shù)脂砂,是德國(guó)克羅寧博士于1944年發(fā)明的,其工藝過(guò)程就是將粉狀的熱固性酚醛樹(shù)脂和原砂機(jī)械混合,在加熱的時(shí)候固化?,F(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成了用熱塑性酚醛樹(shù)脂加潛伏性固化劑和潤(rùn)滑劑,通過(guò)一定的覆膜工藝配置成膜砂,當(dāng)覆膜砂受熱的時(shí)候,就會(huì)和包覆在砂粒表面的樹(shù)脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基作用下,熔融的樹(shù)脂由線(xiàn)性結(jié)構(gòu)迅速的轉(zhuǎn)變成不溶體的體型結(jié)構(gòu),從而讓覆膜砂固化成型。

傳統(tǒng)的樹(shù)脂砂鑄造是利用呋喃樹(shù)脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造,即用擦洗砂、呋喃樹(shù)脂和固化劑按比例進(jìn)行混制,凝固后澆鑄的鑄造

請(qǐng)教大家一個(gè)硅溶膠鑄造問(wèn)題?

精密鑄造與水玻璃、硅溶膠鑄造、覆膜砂這幾個(gè)名詞如果不是做鑄造行業(yè)的可能對(duì)它不了解,在鑄造過(guò)過(guò)程中不僅要知道它的方法也要知道它的工藝及材質(zhì)。

是不是常年沒(méi)有鑄件訂單?想找鑄造廠(chǎng)嗎? 鑄件訂單網(wǎng) 找鑄件訂單,采購(gòu)鑄件,咨詢(xún)鑄造技術(shù)問(wèn)題,都來(lái)這! 水玻璃的蠟很軟的,硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產(chǎn)品表面比水玻璃的好。兩者只是在制造型客質(zhì)量上有差別,硅溶膠制造出來(lái)的型客更適合精密鑄造,制造出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑度好 ,變形小 ,縮水比率小,且尺寸精密 不需要二次加工。但是硅溶膠做的基本都是小產(chǎn)品,水玻璃消失模做的產(chǎn)品相對(duì)較大。兩者只是在制造型客質(zhì)量上有差別,硅溶膠制造出來(lái)的型客更適合精密鑄造,制造出來(lái)的產(chǎn)品表面光滑度好 ,變形小 ,縮水比率小,且尺寸精密 不需要二次加工。水玻璃的蠟很軟的,硅溶膠的蠟很硬。硅溶膠的產(chǎn)品表面比水玻璃的好。原理都是一樣的 兩者用的蠟、面砂、粘接劑 都不一樣 所以說(shuō)要分清精密鑄造與硅溶膠鑄造等哪個(gè)精度高就得深入的從它的材質(zhì)上來(lái)進(jìn)行分析。不能只從它的鑄造方法上來(lái)判斷。

覆膜砂鑄造的工藝是什么?

覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種,目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度,然后分別與樹(shù)脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。

消失模鑄造與覆膜砂鑄造哪個(gè)更有優(yōu)勢(shì)?

消失模鑄造與覆膜砂鑄造哪個(gè)更有優(yōu)勢(shì)?

消失模鑄造(又稱(chēng)實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

覆膜砂是一種采用優(yōu)質(zhì)精選天然砂為砂基,經(jīng)過(guò)特殊性能的樹(shù)脂覆膜系統(tǒng)及最理想的工藝技術(shù),根據(jù)不同用戶(hù)的技術(shù)需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動(dòng)性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結(jié)合,廣泛用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)。

這兩種工藝,究竟哪一種更有優(yōu)勢(shì)呢?

各有各的優(yōu)勢(shì),覆膜砂工藝較成熟,而消失模工藝正處于發(fā)展中,許多問(wèn)題需要探索,如一些小件薄件的大量生產(chǎn),消失模就有些力不從心。

消失模成本低,而且前期制作修該也很方便,靈活操作性強(qiáng),現(xiàn)在很多企業(yè)都是采取這種工藝方式來(lái)做的。

覆膜砂鑄造是一種采用優(yōu)質(zhì)精選天然砂為砂基,經(jīng)過(guò)特殊性能的樹(shù)脂覆膜系統(tǒng)及最理想的工藝技術(shù),根據(jù)不同用戶(hù)的技術(shù)需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動(dòng)性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結(jié)合,廣泛用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)。 消失模住在又稱(chēng)為實(shí)型鑄造,是將與鑄件鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆筑,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

覆膜砂鑄造的生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),不適合大量生產(chǎn),此工藝較為成熟,而消失模工藝正處于發(fā)展時(shí)期,還需要不斷的摸索完善工藝,如一些小件薄件的大量生產(chǎn)消失模工藝就有些力不從心了。

消失模鑄造(又稱(chēng)實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動(dòng)造型,在負(fù)壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 覆膜砂鑄造是一種采用優(yōu)質(zhì)精選天然砂為砂基,經(jīng)過(guò)特殊性能的樹(shù)脂覆膜系統(tǒng)及最理想的工藝技術(shù),根據(jù)不同用戶(hù)的技術(shù)需求,力求在常溫性能、高溫性能、潰散性、流動(dòng)性、鑄件表面粗糙度等方面最完美的結(jié)合,廣泛用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、柴油機(jī)、液壓件等行業(yè)。

相對(duì)于消失模鑄造,覆膜砂鑄造具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 1、污染小,工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善。由于粘土砂加入比例較大的助燃物煤粉,主要用于增加活件的外觀質(zhì)量及透氣性,煤粉加入砂中不能重復(fù)利用,造成資源的浪費(fèi)。燃燒后殘留的灰分對(duì)我們工作環(huán)境的質(zhì)量造成很大的影響。同時(shí)燃燒時(shí)產(chǎn)生的還原性氣體及PM2.5對(duì)大氣造成嚴(yán)重污染。而以覆膜砂為主的造型方法雖然燃燒也對(duì)環(huán)境有一定的影響,但畢竟它的用砂量少,同時(shí)使用后的廢砂全部回收利用。工作現(xiàn)場(chǎng)干凈無(wú)粉塵的污染。 2 、覆砂層薄,用量少,生產(chǎn)成本低,浪費(fèi)小,使用后的型砂可以再生循環(huán)利用。由于該造型方法覆砂層薄,通常根據(jù)活件壁厚設(shè)計(jì)5-10㎜覆砂層,而粘土砂造型通常最低覆砂量也許30-50㎝ ,用砂量是覆膜砂量10-20倍。粘土砂雖然也可以進(jìn)行二次循環(huán)利用,但加入的高分量的煤粉、膨潤(rùn)土等附加原材料基本已損耗完,砂的質(zhì)量已大大降低,影響的產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。而覆膜砂造型的型砂經(jīng)過(guò)高溫焙燒后,膨脹量大大降低,在二次利用時(shí)減少了酸洗的工藝步驟,同時(shí)固體樹(shù)脂、固化劑的加入量也大大降低,降低了生產(chǎn)成本。 3、改變毛坯的外觀質(zhì)量,減少切削余量,工藝出品率高,質(zhì)量穩(wěn)定。由于粘土砂造型砂型硬度低,退讓性大,澆注的活件漲箱、漲砂、掉砂、、氣孔、縮松等鑄造缺陷嚴(yán)重,不僅造成產(chǎn)品外觀差,同時(shí)產(chǎn)品的內(nèi)在鑄造缺陷多,嚴(yán)重影響了產(chǎn)品的使用壽命,廢品率高。而覆膜砂造型中的骨料是經(jīng)過(guò)酸洗或高溫焙燒,降低了燃燒后砂型的膨脹量,固化后砂型的強(qiáng)度高,發(fā)氣量小等多方面的優(yōu)勢(shì),造就了生產(chǎn)出的產(chǎn)品無(wú)論從外觀質(zhì)量、內(nèi)在鑄造缺陷、到產(chǎn)品尺寸的精度等方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于粘土砂造型所生產(chǎn)出的產(chǎn)品。 4、提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量。由于覆膜砂造型澆注時(shí)冷卻速度快,大大提高了鑄件的石墨形態(tài),盡而提高了產(chǎn)品的機(jī)械性能,增加了產(chǎn)品的使用壽命。覆膜砂造型生產(chǎn)出的產(chǎn)品,尤其是球墨鑄鐵,無(wú)論球化級(jí)別、基體組織、硬度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等遠(yuǎn)優(yōu)于粘土砂造型所生產(chǎn)的產(chǎn)品。無(wú)形中提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。增加了產(chǎn)品的使用壽命,間接為滿(mǎn)足客戶(hù)需求提供了強(qiáng)有力的保障。

5、覆膜砂造型采用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)作業(yè),提高生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了勞動(dòng)時(shí)間。而傳統(tǒng)的粘土砂造型則采用手工造型或造型機(jī)造型,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,是生產(chǎn)線(xiàn)造型效率的1/3到1/4。

到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造和覆膜砂鑄造的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造和覆膜砂鑄造的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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