大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話(huà)題,就是關(guān)于精密鑄造熔煉合金管理制度的問(wèn)題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造熔煉合金管理制度的解答,讓我們一起看看吧。
熔鑄車(chē)間工藝流程?
1、熔鑄車(chē)間首道工序。 主要過(guò)程為: (1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號(hào),計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。 (2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。 (3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過(guò)深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、制造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號(hào)6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過(guò)程及其后的人工時(shí)效過(guò)程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號(hào)的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。
3、上色 (此處先主要講氧化的過(guò)程) 氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過(guò)陽(yáng)極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過(guò)程為: (1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對(duì)型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過(guò)機(jī)械手段獲得鏡面或無(wú)光(亞光)表面。 (2)陽(yáng)極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽(yáng)極氧化,生成一層致密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。 (3)封孔:將陽(yáng)極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無(wú)色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
鑄造廠上班的職業(yè)危害及防護(hù)知識(shí)?
鑄造車(chē)間工作涉及的職業(yè)病危害要看是鑄造過(guò)程中的哪個(gè)工序,不同工序不同崗位,作業(yè)人員可能接觸到的職業(yè)病危害因素不同,比如:
型砂工序主要接觸的有害因素是矽塵
模型工序主要接觸的是木塵、噪聲
熔煉工序主要接觸的是高溫、噪聲
造型工序主要接觸到是矽塵、噪聲
澆鑄工序主要接觸到是高溫
落砂工序主要接觸到是矽塵、高溫、噪聲、振動(dòng)
清理工序主要接觸到是矽塵、無(wú)機(jī)粉塵、噪聲、振動(dòng)
可能導(dǎo)致的職業(yè)病有職業(yè)性噪聲聾、職業(yè)性中暑、塵肺等等
至于如何防治職業(yè)病危害的話(huà),應(yīng)從工藝改革、工藝路線(xiàn)、使用原輔材料、工藝設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用以及職業(yè)衛(wèi)生管理制度等等多方面采取綜合整治
鑄造車(chē)間的工人都會(huì)得那些職業(yè)病,樹(shù)脂砂?
鑄造車(chē)間工作涉及的職業(yè)病危害要看是鑄造過(guò)程中的哪個(gè)工序,不同工序不同崗位,作業(yè)人員可能接觸到的職業(yè)病危害因素不同,比如:
型砂工序主要接觸的有害因素是矽塵
模型工序主要接觸的是木塵、噪聲
熔煉工序主要接觸的是高溫、噪聲
造型工序主要接觸到是矽塵、噪聲
澆鑄工序主要接觸到是高溫
落砂工序主要接觸到是矽塵、高溫、噪聲、振動(dòng)
清理工序主要接觸到是矽塵、無(wú)機(jī)粉塵、噪聲、振動(dòng)
可能導(dǎo)致的職業(yè)病有職業(yè)性噪聲聾、職業(yè)性中暑、塵肺等等
至于如何防治職業(yè)病危害的話(huà),應(yīng)從工藝改革、工藝路線(xiàn)、使用原輔材料、工藝設(shè)備、防護(hù)設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品的使用以及職業(yè)衛(wèi)生管理制度等等多方面采取綜合整治
退役核動(dòng)力反應(yīng)堆的常規(guī)處理方法有哪些?
目前對(duì)于核反應(yīng)堆的處理是一個(gè)比較難的命題,全世界美國(guó)在這方面地經(jīng)驗(yàn)最豐富的,因?yàn)槠鋸纳鲜兰o(jì)80年代就已經(jīng)開(kāi)始處理退役的核潛艇的反應(yīng)堆。
反應(yīng)堆的處理內(nèi)容大體上可以分為兩種:一種是受污染的廠房,反應(yīng)堆設(shè)施等外物。另一種就是反應(yīng)堆產(chǎn)生的廢物。其中最難處理的就是廢物。廢物通過(guò)形態(tài)可以分為:固體廢物,氣體廢物和液體廢物。固體廢物又可以分為:金屬?gòu)U物和非金屬?gòu)U物兩種。非金屬?gòu)U物又可以分為:可燃燒廢物和不可燃燒廢物。
福特級(jí)航母的核反應(yīng)堆
通過(guò)放射性又可以分為:低放廢物,中放廢物,高放廢物和α廢物。其中大多數(shù)的廢物為中低放廢物,極少數(shù)為高放及阿爾法廢物。
對(duì)于受到污染等外物的處理措施,一般是通過(guò)充分受到隔離措施保護(hù)人員進(jìn)行清除放射性材料,以及放射性污染等措施。要求就是廠址達(dá)到可開(kāi)放水平或一定的安全標(biāo)準(zhǔn)即可。
對(duì)于廢物的處理就很麻煩了。主要麻煩在固體廢物的處理和整備。氣體廢物一般都是低放廢物,可以通過(guò)過(guò)濾或?qū)iT(mén)尾氣處理系統(tǒng)進(jìn)行凈化。
液體廢物可以通過(guò)蒸發(fā),過(guò)濾等過(guò)程后直接排放或者水泥固化。
固體廢物比較麻煩,首先是預(yù)處理:1.首先要進(jìn)行分類(lèi),根據(jù)廢物的材料,大小,形狀等參數(shù)進(jìn)行分類(lèi)處理。
這就是裝桶,將廢物裝桶并放到一定的設(shè)施中統(tǒng)一保管
2.進(jìn)行去污處理。去污處理的目的是降低廢物的放射性污染的水平,可以分為物理去污和化學(xué)去污兩種方法。
3.切割。目的是減小需要處理的廢物的尺寸,為后續(xù)的壓縮,熔煉,運(yùn)輸,包裝等措施提供便利。
接下來(lái)是處理方法:1.壓縮。壓縮又分為兩部分,首先是預(yù)壓縮,其次是超級(jí)壓縮。目的是更為充分的減小廢物體積。
到此,以上就是小編對(duì)于精密鑄造熔煉合金管理制度的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于精密鑄造熔煉合金管理制度的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。