大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于安徽精密鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的問題,于是小編就整理了6個相關(guān)介紹安徽精密鑄造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的解答,讓我們一起看看吧。
安徽海立精密鑄造有限公司怎么樣?
公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任”的企業(yè)精神,并以誠信、共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,創(chuàng)造良好的企業(yè)環(huán)境,以全新的管理模式,完善的技術(shù),周到的服務(wù),卓越的品質(zhì)為生存根本,我們始終堅(jiān)持用戶至上 用心服務(wù)于客戶,堅(jiān)持用自己的服務(wù)去打動客戶。
精密鑄造的精度是多少?是不是可以省下機(jī)加工環(huán)節(jié)了?
精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。精密鑄造是鑄造后即為成品,不需要其它加工,或者加工量很小。其多用于重要、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件。精密鑄造最好的尺寸精度可以控制在IT8級標(biāo)準(zhǔn)公差。一般砂型鑄件尺寸精度在IT15-IT18。壓鑄件尺寸精度可以控制到IT11。
精密鑄造工藝流程?
流程:模具設(shè)計(jì)-----模具制造----壓蠟-----修蠟-----組樹-------制殼(沾漿)-----脫蠟----型殼焙燒------化性分析---澆注----清理-----熱處理-------機(jī)加工-----成品入庫。
鑄造的分類?
精密鑄造是利用精密的造型方式來得到準(zhǔn)確的鑄件工藝的一個總稱。其中,精密鑄造包括:
1、熔模鑄造;
2、陶瓷型鑄造;
3、金屬型鑄造;
4、壓力鑄造;
5、消失模鑄造;
其中,比較最常使用的熔模鑄造,也叫做失蠟鑄造:
1、選擇使用合適的熔模材質(zhì),因而可以制造出熔模;
2、在熔模上,重復(fù)循環(huán)沾耐火涂料和撒耐火砂的工序,硬化型殼、干燥;
3、然后把精密鑄造的內(nèi)部的熔模進(jìn)行溶化掉,這樣就可以得到型腔;
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。
而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。
如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等;按鑄型成型方法的不同,可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。
其中以普通砂型鑄件應(yīng)用最多,約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。
而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。
鑄造工藝流程是什么?
澆注出來有缺陷的,需要將缺陷剔挖干凈,然后用同等材質(zhì)的焊材進(jìn)行補(bǔ)焊,如果補(bǔ)焊是在熱處理之前做的,就不需要重新熱處理,如果是在熱處理之后才修補(bǔ)的缺陷,那就需要重新進(jìn)行熱處理 山東開泰耐磨件精鑄有限公司致力于生產(chǎn)耐磨鑄鐵、碳鋼、低合金鋼系列精密鑄件及成品件,采用先進(jìn)的硅溶膠-水玻璃復(fù)合型失蠟鑄造工藝,是國內(nèi)熔模鑄造規(guī)?;瘜I(yè)生產(chǎn)基地,集精密鑄造廠和機(jī)械加工廠為一體,年可生產(chǎn)精密鑄件及各類精鑄成品件6000多噸。
我們的鑄造流程是這樣的: 01 蠟?zāi)V圃?02 組型 03 硅溶膠型殼干燥線 04 水玻璃制殼線 05 型殼焙燒 06 澆注線 07 熱處理什么叫鑄造?鑄造由哪些工序組成?
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700~前1000年之間已進(jìn)入青銅鑄件的全盛期,工藝上已達(dá)到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,待其冷卻凝固后,以獲得零件或毛坯的方法。 [1] 被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬(例:銅、鐵、鋁、錫、鉛等),而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求,使用的方法也會有所不同。
按造型分:砂型、金屬型、特種(低壓、石蠟、精密鑄造)
按熔煉方式分:電爐和沖天爐或者沖電并聯(lián),相對來說前者鑄件材質(zhì)品質(zhì)高于后者,成本亦高。樹脂砂生產(chǎn)中、小件的企業(yè)多用電爐
鑄造生產(chǎn)過程流程圖:原材料---熔煉--------- 澆注---開箱---熱處理---清理---檢驗(yàn)---入庫---造型(芯)
熱處理工藝:
作用:改善基體組織,消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,提高塑性(延伸率)。
缺點(diǎn):出現(xiàn)氧化皮,退火變形。
方式:退火、正火、退火+正火
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