大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造加工后砂眼的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹精密鑄造加工后砂眼的解答，讓我們一起看看吧。

鑄造時出現(xiàn)砂眼，應(yīng)該怎樣解決？

鋁合金 可以用離心鑄造或是壓力鑄造 但不要熱處理 產(chǎn)生氣孔的原因：型砂含水過多，透氣性差；起模修型時刷水過多；芯子烘干不良或芯子的通氣孔堵塞；澆注溫度過低或澆注速度過快等所造成的原因

鑄造中，氣孔縮孔，砂眼產(chǎn)生的主要原因？

這三種缺陷成因各不相同。

氣孔分三種：析出性氣孔、侵入性氣孔、反應(yīng)性氣孔。成因也不相同。析出性氣孔的成因：金屬液在熔煉過程中吸氣太多，過后也沒采取凈化除氣措施，在澆注冷卻過程中就要析出-----通常是最后的冷卻凝固部位。侵入性氣孔的成因：鑄型和芯子（包括它的涂料）發(fā)起量太大（如水分和有機物），而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發(fā)氣的高峰，這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。反應(yīng)性氣孔的成因：金屬在澆注過程中，金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子（或涂料）反應(yīng)生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔?？s孔的成因：鑄件在冷卻凝固過程中，金屬液體積收縮，金屬液未得到有效的補充造成。砂眼的成因：工藝操作過程中不注意帶入的雜物；涂料、鑄型、芯子被金屬液沖壞；澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。

這三種缺陷成因各不相同。

氣孔分三種：析出性氣孔、侵入性氣孔、反應(yīng)性氣孔。成因也不相同。

析出性氣孔的成因：金屬液在熔煉過程中吸氣太多，過后也沒采取凈化除氣措施，在澆注冷卻過程中就要析出-----通常是最后的冷卻凝固部位。

侵入性氣孔的成因：鑄型和芯子（包括它的涂料）發(fā)起量太大（如水分和有機物），而透氣性太差。由金屬液的澆注溫度決定的開始凝固時間正好是發(fā)氣的高峰，這樣侵入性的氣體就凝固到鑄件中。

反應(yīng)性氣孔的成因：金屬在澆注過程中，金屬液或者是金屬的氧化物和鑄型、芯子（或涂料）反應(yīng)生成氣體未及時排出而凝固到鑄件中。這種氣孔也叫皮下針狀氣孔。

縮孔的成因：鑄件在冷卻凝固過程中，金屬液體積收縮，金屬液未得到有效的補充造成。

砂眼的成因：工藝操作過程中不注意帶入的雜物；涂料、鑄型、芯子被金屬液沖壞；澆注過程中由金屬液從外部或者澆道的某一部分帶入的雜物。

壓鑄鋁制品有沙眼怎么解決？

1、保證鋁合金熔煉的精煉除氣質(zhì)量，選用好的精煉劑除氣劑減少鋁水中的含氣量，及時清除液面浮渣、泡子之類氧化物，防止再次帶入氣體進入壓鑄件中;

2、選擇良好的脫模劑，所選用的脫模劑應(yīng)是在壓鑄中不產(chǎn)生氣體的，又有良好脫模性能的;

3、保證模具的排氣通暢不堵死，排氣順暢，保證模具中的氣體完全排出，尤其是在鋁水最后聚合處排氣通道必須通暢;

4、調(diào)整好壓鑄參數(shù)，充型速度不可過快，防止卷氣;

5、產(chǎn)品設(shè)計和模具設(shè)計中應(yīng)注意抽芯和冷卻的使用，盡量減少壁差過大的缺點;

壓鑄鋁件電解鈍化后表面會起砂眼嗎？

1 可能會出現(xiàn)砂眼2 電解鈍化會在鋁件表面形成一層氧化膜，這層氧化膜具有很好的防腐蝕作用，但是如果鈍化不均勻或者存在缺陷，就可能會引起表面的砂眼現(xiàn)象。
3 為了避免出現(xiàn)砂眼，需要對鈍化工藝進行嚴格控制，保證鈍化均勻，并且盡可能避免缺陷的產(chǎn)生。
同時，在生產(chǎn)過程中，還應(yīng)注意加強鑄件的清潔度和防護處理，減少外界的污染和損傷。

到此，以上就是小編對于精密鑄造加工后砂眼的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造加工后砂眼的4點解答對大家有用。