大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于蠟?zāi)＞荑T造場的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹蠟?zāi)＞荑T造場的解答，讓我們一起看看吧。

熔模鑄造中，蠟?zāi)５娘w邊和毛刺是怎樣產(chǎn)生的？

這個問題提問應(yīng)該是鑄件的毛刺是怎樣產(chǎn)生的？ 1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質(zhì)量。

2、殼模質(zhì)量是熔模精密鑄造三大工藝關(guān)鍵之一，蠟?zāi)！つ?、熔煉?、如果殼模強度低，澆注時金屬液就會沖破殼模并進(jìn)入殼?？p隙而形成毛刺現(xiàn)象。4、預(yù)防毛刺缺陷首先要做好殼模，面層強度高，各個層之間不分層不翹殼。5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適干燥徹底、焙燒保證時間和溫度。6、澆注溫度合適不要過熱太多。以上看出，按照工藝文件嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，原材料高標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理就可以杜絕毛刺缺陷的發(fā)生。

鑄造廠怎樣利用蠟?zāi)?D打印機進(jìn)行鑄造流程變革？

挑戰(zhàn)：

尋求一個解決方案，應(yīng)對客戶對新產(chǎn)品設(shè)計的需求大幅增加的問題

解決方案：

通過3D Systems的Figure 4 Standalone 3D打印機，使用Figure 4 ELAST-BLK 10和Figure 4 TOUGH GRY-15材料

成果:

? 生產(chǎn)高質(zhì)量原型進(jìn)行測試

? 快速生產(chǎn)彈性原型，使產(chǎn)品迭代速度更快

? 減少產(chǎn)品迭代次數(shù)，使產(chǎn)品更快進(jìn)入市場

位于斯德哥爾摩的產(chǎn)品設(shè)計機構(gòu)Splitvision Design是首批引入3D Systems Figure 4 Standalone 3D打印機的北歐公司之一。引入3D打印機以后，Splitvision Design可以在系列化生產(chǎn)之前評估配件和裝配的精確性。同時，F(xiàn)igure 4 Standalone也幫助他們提高了原型的生產(chǎn)效率。

自30年前成立以來，Splitvision Design（后被稱為Formbolaget），已經(jīng)完成了從銷售點解決方案到定制卡車駕駛室的各種設(shè)計工作。如今，它幾乎專門為醫(yī)療技術(shù)和汽車垂直領(lǐng)域的技術(shù)密集型公司提供工業(yè)設(shè)計。

失蠟法原理？

失蠟法也稱“熔模法”,是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是,用蜂蠟做成鑄件的模型,再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?使整個鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)澆灌熔液,便鑄成器物。

到此，以上就是小編對于蠟?zāi)＞荑T造場的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于蠟?zāi)＞荑T造場的3點解答對大家有用。