大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于精密鑄造復(fù)合縮比的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹精密鑄造復(fù)合縮比的解答，讓我們一起看看吧。

精密鑄造產(chǎn)品加工后出現(xiàn)補(bǔ)縮是什么原因？

精密鑄件和鑄鋼成分和澆鑄工藝及熱處理有關(guān)。碳高容易裂，高合金鋼容易裂，澆鑄溫度高容易裂。疏松是結(jié)晶后得不到鋼水補(bǔ)充，精鑄件都有，大小，多少，，要符合標(biāo)準(zhǔn)。

改變精鑄工藝，澆鑄工藝，主要澆鑄溫度，澆冒口位置，數(shù)量和大小等等，盡量使精鑄件最后結(jié)晶部分得到補(bǔ)縮，把縮孔，疏·松（縮松）移到澆冒口中。

鑄件補(bǔ)縮距離計(jì)算公式？

以下是我的回答，鑄件補(bǔ)縮距離計(jì)算公式通常是指在鑄造過程中，計(jì)算鑄件在凝固過程中因體積收縮所需的最小補(bǔ)縮距離。補(bǔ)縮距離是指鑄件凝固過程中，液態(tài)金屬從冒口或補(bǔ)貼處通過鑄件內(nèi)部補(bǔ)縮到鑄件未凝固部分的距離。
補(bǔ)縮距離的計(jì)算公式通常根據(jù)鑄造合金的性質(zhì)、鑄造工藝、鑄件大小等因素來確定。以下是一些常見的補(bǔ)縮距離計(jì)算公式：
補(bǔ)縮距離 = (1/4~1/3) × 冒口頸直徑 × 液態(tài)金屬的平均線收縮率 × 鑄件壁厚
補(bǔ)縮距離 = (1/4~1/3) × 冒口頸直徑 × 液態(tài)金屬的體積收縮率 × 鑄件壁厚
補(bǔ)縮距離 = (1~1.2) × 冒口頸直徑 × (液態(tài)金屬的線收縮率 - 固態(tài)金屬的線收縮率) × 鑄件壁厚
這些公式中，冒口頸直徑是指冒口與鑄件連接處的直徑，液態(tài)金屬的平均線收縮率或體積收縮率可以根據(jù)鑄造合金的性質(zhì)查表得到，鑄件壁厚是指鑄件未凝固部分的壁厚。
需要注意的是，這些公式只是提供了一種計(jì)算補(bǔ)縮距離的方法，實(shí)際應(yīng)用中還需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)，為了確保鑄件的補(bǔ)縮效果，通常需要在計(jì)算得到的補(bǔ)縮距離基礎(chǔ)上再增加一定的安全距離。

怎樣解決鑄造中的縮松？

縮松又名疏松。一人兩名無區(qū)別。縮松分：

1.晶間縮松：（寬凝固溫度范圍合金極易產(chǎn)生）辦法：強(qiáng)化鑄型冷卻能力，改變凝固方式；

2.熱節(jié)縮松：(寬和中等凝固范圍在熱節(jié)處產(chǎn)生）辦法：在熱節(jié)處放外冷鐵、內(nèi)冷鐵或用懸浮澆注法。

3.移砂縮松：（凝固過程由于鐵液凝固過程的體積變化型腔增大)辦法：提高鑄型的剛性；不產(chǎn)生石墨漂浮的前提下提高碳當(dāng)量；不產(chǎn)生冷隔的情況下盡可能降低溫度、加速澆注；正確設(shè)置補(bǔ)縮冒口；配料時(shí)注意磷的含量。

低壓鑄造對(duì)鑄造合金要求？

低壓鑄造是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方，坩堝中通入壓縮空氣，在熔融金屬的表面上造成低壓力（0.06～0.15MPa），使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補(bǔ)縮好，鑄件組織致密，容易鑄造出大型薄壁復(fù)雜的鑄件，無需冒口，金屬收得率達(dá)95%。無污染，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

很顯然，低壓鑄造對(duì)鑄造合金沒有固定的要求。

鑄造縮松和疏松區(qū)別？

回答，鑄造縮松和疏松一樣，兩個(gè)名字而已。疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補(bǔ)縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。

疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。

到此，以上就是小編對(duì)于精密鑄造復(fù)合縮比的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于精密鑄造復(fù)合縮比的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。