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脫蠟精密鑄造廠商電話號(hào)碼,東莞脫蠟鑄造

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脫蠟鑄造的流程?

脫蠟鑄造是一種常用于制造精密鑄件的工藝,其流程一般包括以下步驟:

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1. 制作模具:首先需要根據(jù)所需鑄件的形狀和尺寸制作出模具,通常采用硅膜砂或陶瓷砂等材料制作。

2. 注蠟:將融化的蠟液注入模具中,使其充滿整個(gè)模腔,并在模具表面形成一層厚薄均勻的蠟殼。

3. 殼模制備:在注蠟完成后,用特制的砂料或陶瓷材料在蠟殼上連續(xù)涂抹幾層,形成完整的殼模。

4. 脫蠟:將殼模放入高溫爐中加熱,使得蠟殼中的蠟液熔化流出,從而形成鑄道和澆口等部位。

5. 燒結(jié):將脫蠟后的殼模放入高溫爐中進(jìn)行燒結(jié),使其變得更加堅(jiān)硬和耐熱。

6. 澆鑄:在燒結(jié)后的殼模中注入熔融金屬,待其凝固后,將殼模敲碎,取出鑄件。

7. 加工:對(duì)鑄件進(jìn)行必要的加工和處理,如去毛邊、打磨、除銹等。

8. 檢驗(yàn):最后對(duì)鑄件進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),保障其質(zhì)量符合要求。

我想上一條精密鑄造(失蠟)的生產(chǎn)線,大概需要投資多少?需要那些設(shè)備?謝謝?

  前面的回答都是屁話,現(xiàn)在做什么競(jìng)爭(zhēng)不激烈?   我從事溶模精密鑄造生產(chǎn)、技術(shù)管理13年,目前正好無(wú)工作,有些新廠籌建的心得與您分享吧,希望對(duì)您有用。

  首先,要看您想上一條年產(chǎn)量多大的生產(chǎn)線,100噸和1000噸當(dāng)然投入不一樣;   其次,要看你想上哪種生產(chǎn)工藝的生產(chǎn)線,低溫蠟+水玻璃涂料跟中溫蠟+硅溶膠涂料在產(chǎn)品質(zhì)量上差別非常大,當(dāng)然投入也會(huì)不一樣了。兩種生產(chǎn)工藝不同,設(shè)備肯定也不同,后期投入和產(chǎn)出也天上地下?! ≠Y金投入主要是廠房,大概得3、4000平方,要看怎么樣規(guī)劃,不然10000平方也亂七八糟的。設(shè)備資金方面變壓器要40—100萬(wàn),這根據(jù)生產(chǎn)用電量來(lái)計(jì)劃。生產(chǎn)設(shè)備主要有壓蠟機(jī),低溫蠟用約4、5000元一臺(tái),中溫蠟用3。5—40000元一臺(tái),也有貴一點(diǎn)的。制殼設(shè)備設(shè)施水玻璃工藝約50000吧,硅溶膠工藝得近10萬(wàn)。脫蠟設(shè)備大概分別是2萬(wàn)和10萬(wàn)。中頻機(jī)100公斤的約8萬(wàn)一臺(tái),200公斤的超過(guò)10萬(wàn)一臺(tái)。模殼焙燒爐5萬(wàn)左右一臺(tái),后處理設(shè)備包括切割機(jī)、拋丸機(jī)、電焊和氬弧焊機(jī)、磨機(jī),根據(jù)各種設(shè)備數(shù)量的多少約需10—20萬(wàn)。您確定上哪種工藝的生產(chǎn)線后,把所需設(shè)備數(shù)量找一家設(shè)備生產(chǎn)廠家報(bào)一下價(jià),設(shè)備方面的資金就可以預(yù)算了?! ∑鋵?shí)籌建精密鑄造新廠最重要的不是廠房、不是設(shè)備、不是業(yè)務(wù),而是您從哪里去招熟手工人。這一行本來(lái)就冷門(mén),從業(yè)人員不多,像制殼、熔煉的技術(shù)含量要求又高,而且熔煉還是高溫作業(yè),熟練又敬業(yè)的就更難找了。  精密鑄造新廠籌建必須得有專(zhuān)業(yè)人員參與,否則,浪費(fèi)幾十萬(wàn)水泡都不會(huì)有一個(gè)?! ∫陨鲜莻€(gè)人對(duì)新廠籌建的一點(diǎn)淺見(jiàn),僅供您參考。

脫蠟銅和翻砂銅的區(qū)別?

兩者制作工藝不同:

脫蠟銅是指銅鑄件(主要用于工藝品和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件)的鑄造方法,通常銅鑄件的鑄造有砂模法(翻砂)、蠟?zāi)7?脫蠟法)、銅雕等。 其中蠟?zāi)7▽儆诰荑T造,可以制造薄壁、形狀復(fù)雜、花紋精細(xì)、工序繁雜的鑄件。

翻砂銅,其實(shí)翻砂是一種工藝,翻砂也稱(chēng)為鑄造。鑄造是將熔化的金屬澆灌入鑄型空腔中,冷卻凝固后而獲得產(chǎn)品的生產(chǎn)方法。

失蠟法的蠟怎么脫蠟?

加熱烘烤。

失蠟法,又稱(chēng)脫蠟法,也稱(chēng)“熔模法”。 是一種鑄造方法。

  失蠟法是一種青銅等金屬器物的精密鑄造方法。做法是:用蜂蠟做成鑄件的模型,再用別的耐火材料填充泥芯和敷成外范。加熱烘烤后,蠟?zāi)H咳刍魇?,使整個(gè)鑄件模型變成空殼。再往內(nèi)澆灌溶液,便鑄成器物。

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