大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于精密鑄造缺陷與防治的問題，于是小編就整理了5個相關介紹精密鑄造缺陷與防治的解答，讓我們一起看看吧。

不銹鋼的精密鑄造有哪些優(yōu)點和缺點？

不銹鋼主要優(yōu)點是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質(zhì)，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。

它的缺點主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐堿性介質(zhì)的腐蝕。

優(yōu)點；生產(chǎn)成本低，鑄造性能好，便于切削加工，減震性及耐磨性好，缺口敏感性低并具有較好的熱處理性能等。

缺點；鑄造生產(chǎn)工序多、投料多，控制不好時，鑄件質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢品率也相對較高，勞動條件，作業(yè)環(huán)境也較差。

精密鑄造縮孔解決方案？

精密鑄造縮孔通過冒口來解決縮孔，鑄造有澆口，就是鐵水了澆入的口，冒口是鐵水出氣的口，所以要加大冒口的原理是要工作先冷卻，冒口后冷卻，它的收縮部份通過冒口來補給，只樣鑄造工件就解決了縮孔。

熔模鑄造中，蠟模的飛邊和毛刺是怎樣產(chǎn)生的？

這個問題提問應該是鑄件的毛刺是怎樣產(chǎn)生的？ 1、鑄件毛刺的主要原因還是要追溯到殼模質(zhì)量。

2、殼模質(zhì)量是熔模精密鑄造三大工藝關鍵之一，蠟模、殼模、熔煉。3、如果殼模強度低，澆注時金屬液就會沖破殼模并進入殼?？p隙而形成毛刺現(xiàn)象。4、預防毛刺缺陷首先要做好殼模，面層強度高，各個層之間不分層不翹殼。5、好的硅溶膠、合適的粉液比、濕溫度合適干燥徹底、焙燒保證時間和溫度。6、澆注溫度合適不要過熱太多。以上看出，按照工藝文件嚴格遵守操作規(guī)程，原材料高標準要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理就可以杜絕毛刺缺陷的發(fā)生。

精密鑄造沾漿作業(yè)漿漏串問題怎么解決？

這個問題已經(jīng)反復被提問，還是很愿意回答，請參考。

1、如果是漿料涂掛性能不好，沾漿很快流淌漿料面層太薄淋砂就會刺穿鋯粉面層導致鑄件表面質(zhì)量下降，一般是以下原因?qū)е虏扇∠鄳胧┘纯山鉀Q漿料配置時間太長已經(jīng)過期涂掛性能肯定不好，在沒有條件的操作條件下易發(fā)生漿料變質(zhì)，每個3-5天加入漿料的涂料衛(wèi)士GERM37這個東西，可以延長漿料使用周期防止?jié){料變質(zhì)，國內(nèi)也有其他涂料衛(wèi)士產(chǎn)品酌情選用。蠟模沒有清洗干凈也會導致掛漿不利，建議使用鷹牌水性蠟模脫模劑，有利于清洗干凈，另外加入專業(yè)的潤濕劑比如WET的10S。

2、如果是澆注漏串顯然是強度問題，要從硅溶膠，粉液比、殼模干燥，殼模層數(shù)、砂粉質(zhì)量等考慮解決，這里介紹你一個提高面層粉液比的一個方法，大家知道提高粉液比對于鑄件表面質(zhì)量非常有利，但是提高粉液比的手段有限，搞不好導致漿料涂掛性能流動性能下降，你可以加入精密鑄造粉液比調(diào)節(jié)劑按照0.1-0.15%的比例效果非常明顯，特別對于大件和有高澆注溫度要求的鑄件特別適合，這個是硅溶膠熔模精密鑄造工藝中近年來少有出現(xiàn)的新產(chǎn)品，很有針對性值得鼓勵推廣，目前已知在幾個大廠已經(jīng)開始使用，普及到中小規(guī)模企業(yè)尚需時日。

3、很多師傅為了提高強度降低裂紋傾向，利用綁鐵絲的方法也能解決殼模漏殼的大問題。這個在過去的回答中也有所提及不詳細說了。以上請對號入座，如能幫助你非常榮幸。

精密鑄造出現(xiàn)的零件出現(xiàn)滲鐵嚴重，模殼脫蠟后就出現(xiàn)裂縫是什么原因？

原因很多：

1、模殼的面層與第二層的銜接有問題，可能是砂的問題；

2、模殼材料的匹配問題；

3、面層漿料的粘度過高或瀝漿時間過長；

4、脫蠟升壓時間過長，壓力較低；

5、蠟的熔點過高；

6、焙燒時，模殼熱膨脹系數(shù)配合有問題；

7、制殼時，某些部位沒有涂到位；

到此，以上就是小編對于精密鑄造缺陷與防治的問題就介紹到這了，希望介紹關于精密鑄造缺陷與防治的5點解答對大家有用。